[实用新型]一种混凝土制备用投料装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土制备用投料装置，包括落料筒，落料筒的外壁上固定焊接有外延板，外延板的下侧固定连接有若干螺纹杆，螺纹杆的外侧均套设有两个紧固螺母，落料筒的顶端外壁上固定连接有搭载板，搭载板的下侧螺丝固定有电机，电机的输出轴穿过搭载板固定连接有主动轮，落料筒的顶部端口内设有定位板，定位板与落料筒内壁之间固定焊接有三个连接板，本实用新型一种混凝土制备用投料装置，具有结构设计合理和自动破碎处理砂石的特点，使用时，漏孔的设置，使得颗粒较小的砂石则能够穿过筛分罩，而颗粒较大的砂石则阻隔在筛分罩上侧，受重力和离心力作用下落至破碎空间内，经一号凸齿和二号凸齿作用磨碎后。

技术领域

本实用新型涉及一种投料装置，特别涉及一种混凝土制备用投料装置，属于混凝土制备技术领域。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。

制备高质量的混凝土时，采用细砂作为原料进行搅拌，而细砂内常含有少量的大块砂石，传统方式为人工筛分后再就行投料，需要采用大型筛分设备，且效率低，粉尘污染严重，人员劳动强度也更大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土制备用投料装置，以解决上述背景技术中提出的细砂内常含有少量的大块砂石，传统方式为人工筛分后再就行投料，需要采用大型筛分设备，且效率低，粉尘污染严重，人员劳动强度也更大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土制备用投料装置，包括落料筒，所述落料筒的外壁上固定焊接有外延板，所述外延板的下侧固定连接有若干螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均套设有两个紧固螺母，所述落料筒的顶端外壁上固定连接有搭载板，所述搭载板的下侧螺丝固定有电机，所述电机的输出轴穿过搭载板固定连接有主动轮，所述落料筒的顶部端口内设有定位板，所述定位板与落料筒内壁之间固定焊接有三个连接板，所述落料筒内固定嵌设有锥形罩，所述定位板的中部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶端均固定连接有从动轮，所述从动轮和主动轮之间传动连接有皮带，所述转轴的底端外壁固定套设有两个筛分罩，所述筛分罩边缘设置有若干一号凸齿，所述一号凸齿的两侧且位于落料筒内壁均固定连接有若干二号凸齿，所述筛分罩上固定焊接有离心板，两个所述离心板之间且位于筛分罩上设置有若干漏孔。

优选的，所述筛分罩上的漏孔半径从上至下依次减小。

优选的，所述锥形罩呈漏斗形结构，所述筛分罩呈锥形结构。

优选的，所述一号凸齿和二号凸齿均呈椭圆形结构。

优选的，所述主动轮的半径小于从动轮的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种混凝土制备用投料装置，具有结构设计合理和自动破碎处理砂石的特点，使用时，漏孔的设置，使得颗粒较小的砂石则能够穿过筛分罩，而颗粒较大的砂石则阻隔在筛分罩上侧，受重力和离心力作用下落至破碎空间内，经一号凸齿和二号凸齿作用磨碎后，可将大块砂石重新粉碎成细碎颗粒，避免了人工处理筛分的麻烦，实现自动筛分破碎，极大地方便了砂石投料工序的进行。

附图说明

图1为本实用新型的侧面剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的俯视剖面图。

图中：1、落料筒；2、外延板；3、螺纹杆；4、紧固螺母；5、搭载板；6、电机；7、主动轮；8、从动轮；9、皮带；10、定位板；11、连接板；12、锥形罩；13、转轴；14、筛分罩；15、离心板；16、漏孔；17、一号凸齿；18、二号凸齿。

具体实施方式