[实用新型]一种不锈钢双密封星型阀

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢双密封星型阀，包括阀体、呈水平设置的中间回转轴、轴承座、滚动轴承和电机减速机，所述中间回转轴贯穿套设在阀体中部，且阀体两端均竖向设置有轴承座，两个轴承座中均套设有滚动轴承。本实用新型的有益效果是：中间回转轴两端采用了迷宫密封和盘根填料，迷宫密封是在中间回转轴周围设若干个依次排列的环行密封齿，若干个环行密封齿两两之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的截流间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的，盘根填料填充密封座与和中间回转轴之间的微小间隙，达到很好的密封作用，迷宫密封和盘根密封的双密封组合大大提高密封可靠性，对该星型阀的正常运行有很大帮助。

技术领域

本实用新型涉及一种星型阀，具体为一种不锈钢双密封星型阀，属于星型阀应用技术领域。

背景技术

星型卸料阀简称星型阀，是目前常用的一种卸料器装置，常常用于传送粉状物料。

现有的星型阀在使用时仍然存在很大的缺陷，现有的星型阀上的滚动轴承裸露在外部，外部物质很容易污染滚动轴承，导致滚动轴承的使用寿命短，且导致星型阀的中间回转轴转动不够平滑、顺畅，导致星型阀工作的稳定性差。现有的星型阀中间轴的两端密封为单道骨架密封，只能应用于密封要求不是很严格的场合，星型阀整体的密封性和可靠性差，现有的星型阀无法星型阀长时间在恶劣的、腐蚀性强的环境中使用，且使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有的星型阀上的滚动轴承裸露在外部，外部物质很容易污染滚动轴承，导致滚动轴承的使用寿命短，且导致星型阀的中间回转轴转动不够平滑、顺畅，导致星型阀工作的稳定性差。现有的星型阀中间轴的两端密封为单道骨架密封，只能应用于密封要求不是很严格的场合，星型阀整体的密封性和可靠性差，现有的星型阀无法星型阀长时间在恶劣的、腐蚀性强的环境中使用，且使用寿命短的问题，而提出一种不锈钢双密封星型阀。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种不锈钢双密封星型阀，包括阀体、呈水平设置的中间回转轴、轴承座、滚动轴承和电机减速机，所述中间回转轴贯穿套设在阀体中部，且阀体两端均竖向设置有轴承座，两个轴承座中均套设有滚动轴承，且中间回转轴两侧均设置有密封压盖，密封压盖起到密封和压紧的作用，所述阀体一端设置有电机减速机，且阀体另一端中部设置有盲板，通过盲板防止外界物质进入，所述中间回转轴两侧均套设有密封座，密封座用于安装密封中间回转轴，且所述密封座与中间回转轴之间套设有盘根填料、迷宫密封和耐磨套管，通过耐磨套管保护中间回转轴，减少磨损，两个轴承座分别设置在电机减速机端和远离电机的一端；

其中，所述迷宫密封上等间距依次设置有若干个环形密封齿，若干个环形密封齿两两之间均设置有截流间隙。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述阀体两侧上方均竖向设置有两个加油润滑口，且阀体两侧的两个加油润滑口之间设置有连接套管。

本实用新型的进一步技术改进在于：两个滚动轴承分别套接在中间回转轴两端，滚动轴承安装在两个轴承座内，使外界物质污染滚动轴承的几率减小，大大提高了滚珠轴承的使用寿命。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述中间回转轴两端均设置有密封件。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述阀体中部上方设置进料口，且阀体中部下方设置出料口，当出料口下部设备需要加料时，星型阀工作，进料口上部设备内的物料进入中间回转轴的型腔中，电机减速机旋转带动减速机输出端旋转，从而带动中间回转轴旋转，两个滚动轴承配合中间回转轴一起旋转滚动，给下部设备加料。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述阀体外壁一端上方均设置有检修孔盖，通过打开检修孔盖对该星型阀检修维护和清理型腔上附着的物料。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述截流间隙内部设置有膨胀空腔，若干个环形密封齿贴合连接到中间回转轴上。