[实用新型]一种砖机脱模剂喷涂设备

说明书

本实用新型公开了一种砖机脱模剂喷涂设备，包括基板，所述基板的上表面固定安装有砖机下模，所述基板的上表面固定安装有支撑杆，且液压杆的一端固定连接有砖机上模，所述基板的上表面固定安装有水槽，且水槽的一侧固定安装有水泵箱，所述水泵箱内固定安装有水泵，且水泵的进水口通过第一水管与水槽连通，所述水泵的出水口连通有第二水管，且第二水管分别连通有上部喷管和下部喷管，所述上部喷管和下部喷管的一端通过连接管连通，且上部喷管和下部喷管的侧壁均设置有雾化喷头。本实用新型无需人工手动喷洒，更加的安全高效，雾化喷头线性等距设置的设计，从而喷洒的更加均匀，效果更好。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种砖机脱模剂喷涂设备。

背景技术

砖机顾名思义就是生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料。高效利用粉煤灰、炉渣、石粉、脱硫灰、矿渣、煤矸石、磷石膏、尾矿砂等生产新型墙材，如蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、加气混凝土制品等。在砖机注塑成型后，砖机塑件从模具型腔中脱出，无论是采用单一的或多元件的顶出机构，其脱模工作一般都是一次性完成的。但有时由于塑件的特殊形状或生产自动化的需要，在一次脱模工作完成后，塑件仍难以从型腔中取出或不能自动脱落，此时就必须再增加一次脱模动作才能使塑件脱落，脱模困难主要是因为浇口或塑件紧缩在模具内。

在砖机生产时需要对其喷涂脱模剂，脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解，现有的脱模剂喷涂设备大多采用手持喷涂，在砖机生产的过程中，这种手持喷涂的方式需要将设备伸至压铸模具之间，很容易产生危险，而且现有的手持喷涂方式，很难将脱模剂喷涂均匀，因此我们需要提出一种砖机脱模剂喷涂设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砖机脱模剂喷涂设备，可以自动喷涂脱模剂，避免手持喷涂产生危险，喷涂均匀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砖机脱模剂喷涂设备，包括基板，所述基板的上表面固定安装有砖机下模，所述基板的上表面固定安装有支撑杆，且支撑杆的一端固定安装有挂板，所述挂板的底部固定安装有液压杆，且液压杆的一端固定连接有砖机上模，所述基板的上表面固定安装有水槽，且水槽的一侧固定安装有水泵箱，所述水泵箱内固定安装有水泵，且水泵的进水口通过第一水管与水槽连通，所述水泵的出水口连通有第二水管，且水泵箱的上表面开设有通孔，所述第二水管第一段贯穿通孔位于水泵箱上方，且第二水管分别连通有上部喷管和下部喷管，所述上部喷管和下部喷管的一端通过连接管连通，且上部喷管和下部喷管的侧壁均设置有雾化喷头。

优选的，所述支撑杆对称设置有两组，所述液压杆对称设置有两组。

优选的，所述上部喷管和下部喷管之间留有与砖机上模对应的避让间隙。

优选的，所述水槽的上表面开设有加注口。

优选的，所述水泵箱的上表面固定安装有按钮开关，且按钮开关与水泵电性连接。

优选的，所述雾化喷头线性等距设置于上部喷管和下部喷管的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过水泵箱内固定安装有水泵，且水泵的出水口连通有第二水管，且第二水管分别连通有上部喷管和下部喷管的设计，使得在水槽内加注脱模剂后，可以通过水泵将脱模剂运送至上部喷管和下部喷管喷出，无需人工手动喷洒，更加的安全高效；

2、本实用新型通过上部喷管和下部喷管的侧壁均设置有雾化喷头，且雾化喷头线性等距设置的设计，使得脱模剂在喷洒时被雾化喷头雾化，从而喷洒的更加均匀，效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；