[实用新型]一种上料检测装置

说明书

本实用新型公开了一种上料检测装置,涉及上料检测技术领域，包括检测机架和滚筒架，检测机架外部的底面固定连接有控制器，检测机架内侧顶部的左端转动连接有第一辅助辊，检测机架内侧顶部的右端转动连接有第二辅助辊，检测机架内侧的底面固定连接有支撑柱，支撑柱的内部开设有空腔，空腔的底面开设有凹槽，凹槽的内部镶嵌有压力传感器，空腔的上端滑动连接有滑块，滑块的顶部熔接有滑杆，滑杆的上端贯穿出支撑柱，滑杆的顶部焊接有辊架，辊架的上端转动连接有活动辊，滑块的底部熔接有压杆，压杆的外圆周面套接有弹簧。通过第一辅助辊、第二辅助辊与活动辊的配合设置，可以自动对薄膜的上料进行检测，省去人工观察的麻烦。

技术领域

本实用新型涉及上料检测技术领域，特别是涉及一种上料检测装置。

背景技术

全自动压膜机是以塑料薄膜作为生产原料，目前塑料薄膜多数以卷装储存，在作业过程中压膜机取用卷膜进行压膜生产，由于卷膜的容量有限，因此需要在薄膜用完后及时更换新的卷膜，在连续作业过程中为了保证塑料薄膜的供应，避免原材料耗尽对生产造成影响，通常采用人工观察，待塑料薄膜用完后，手动停机后更换膜卷，人工监测可能存在疏忽，未能及时更换卷膜，从而导致生产中断，为此我们提出了一种上料检测装置，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种上料检测装置以解决上述背景技术提出的人工观察是否有料容易存在疏忽，从而导致生产中断的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种上料检测装置，包括检测机架和滚筒架，所述检测机架外部的底面固定连接有控制器，所述检测机架内侧顶部的左端转动连接有第一辅助辊，所述检测机架内侧顶部的右端转动连接有第二辅助辊，所述检测机架内侧的底面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部开设有空腔，所述空腔的底面开设有凹槽，所述凹槽的内部镶嵌有压力传感器，所述空腔的上端滑动连接有滑块，所述滑块的顶部熔接有滑杆，所述滑杆的上端贯穿出支撑柱，所述滑杆的顶部焊接有辊架，所述辊架的上端转动连接有活动辊，所述滑块的底部熔接有压杆，所述压杆的外圆周面套接有弹簧，所述检测机架顶面的右端固定连接有声光报警器，所述滚筒架固定设置在检测机架的正右侧，所述滚筒架的上端转动连接有薄膜滚筒。

进一步的，所述支撑柱位于第一辅助辊和第二辅助辊之间的下方。

进一步的，所述活动辊从第一辅助辊和第二辅助辊之间穿过，并且活动辊的水平高度高于第一辅助辊和第二辅助辊的水平高度。

进一步的，所述压杆位于凹槽的正上方，并且压杆的底部与压力传感器的顶部接触。

进一步的，所述弹簧的顶部与滑块的底部接触，而弹簧的底部与空腔的底面接触。

进一步的，所述压力传感器的信号输出端与控制器的信号输入端信号连接。

进一步的，所述控制器与声光报警器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:

通过第一辅助辊、第二辅助辊与活动辊的配合设置，第一辅助辊和第二辅助辊配合，可以将薄膜压在活动辊的顶部，而当活动辊的顶部有薄膜时，薄膜会对活动辊施加一个向下的压力，接着这个压力会推动滑杆和滑块下滑，随后下滑的滑块再推动压杆压在压力传感器的顶部，同时压力传感器将压力信息会发送至控制器，假如活动辊上没有薄膜时，施加的压力便会消失，那么滑块便会带动压杆上滑，于是上滑的压杆便不会继续对压力传感器挤压，那么当压力传感器的压力消失后，则表示薄膜已经用完，这时控制器便会自动将声光报警器开启，于是开启的声光报警器可以警报，提醒工人对薄膜进行更换，所以通过这种结构，可以自动对薄膜的上料进行检测，省去人工观察的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的正面内部结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图。