[实用新型]一种注塑模具内螺纹的脱模装置及注塑生产线

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具内螺纹的脱模装置及注塑生产线，设置了动模和定模，并在定模上设置有螺柱芯子和螺纹套配合形成的脱模螺纹件，且脱模螺纹件的螺纹套均放置于动模的型腔内；由旋转驱动部驱动脱模螺纹件转动进行脱模操作，并由动模提升部在脱模时带动动模向上提升；旋转驱动部具体包括驱动件、齿轮、齿条、齿条固定板等，齿轮与螺柱芯子的脱模传动端啮合，齿条也与齿轮啮合，齿条的输入端固定于齿条固定板上，并由驱动件驱动齿条固定板运动，齿条带动齿轮并由齿轮带动螺柱芯子转动。通过这种齿轮之间的啮合进行传动，传动效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高，保证瞬时传动比恒定，提供了一种可实现注塑件平稳脱模的脱模装置。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具内螺纹的脱模装置及注塑生产线。

背景技术

随着注塑工艺技术的进步和用户水平的提升，塑料产品的精度、质量也随之提高。在塑料产品螺纹连接上面也越来越精密，螺纹的配合过松过紧都会产生不良的影响，特别是在密封油，水上面需要更加紧密的连接。由于注塑生产的塑料内螺纹，螺纹较细、材质软、模具磨损以及收缩率的波动等方面的原因，所以在脱模装置上需要平稳、冲击力较小、瞬时传动比恒定的情况下进行脱模，才可保证螺纹的精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种注塑模具内螺纹的脱模装置及注塑生产线，以提供一种可实现注塑件平稳脱模的脱模装置。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

本实用新型的一种注塑模具内螺纹的脱模装置，包括动模和设于所述动模下方的定模；所述动模上设有型腔，所述定模上设有至少一个旋转脱模螺纹件，所述旋转脱模螺纹件包括转动连接于所述定模的螺柱芯子和套设于所述螺柱芯子上端的螺纹套，且所述螺纹套伸入于所述型腔内并配合形成内螺纹成型空间，所述螺柱芯子的下端设有脱模传动端；

还包括旋转驱动部，包括驱动件、驱动件固定板、齿条、齿轮、齿条固定板、导向件；其中，所述驱动件固定板设于外部平台上；所述驱动件设于所述驱动件固定板上，且所述驱动件的输出端与所述齿条固定板相连；所述导向件的两端分别连接于所述定模和所述驱动部固定板，且所述齿条固定板套设于所述导向件，用于引导所述齿条固定板朝向所述定模前后运动；所述齿轮转动连接于所述定模内并与每一所述脱模传动端啮合；所述齿条的一端穿设于所述定模并与所述齿轮啮合，所述齿条的另一端固定于所述齿条固定板上；

动模提升部，连接于所述动模，用于带动所述动模向上运动。

本实用新型的注塑模具内螺纹的脱模装置，所述定模平行于所述导向件长度方向的两个侧面分别为第一侧面和第二侧面；所述动模提升部包括分别设于所述第一侧面和所述第二侧面上的两个动模提升组件，所述动模提升组件均包括滑槽、斜度导向块、滚动轮组；

两个所述滑槽分别设于所述定模的第一侧面和第二侧面；两个所述滚动轮组分别设于与对应的所述滑槽相对应的两个动模的侧面上；所述斜度导向块的顶面倾斜于底面，且所述斜度导向块第一端的高度低于第二端的高度，两个所述斜度导向块的底面分别滑动连接于相对应的滑槽内，且所述斜度导向块的顶面与相对应的所述滚动轮组相接合；两个所述斜度导向块的第二端均与所述齿条固定板相连。

本实用新型的注塑模具内螺纹的脱模装置，所述滚动轮组包括至少两个滚动轮，所述滚动轮分别设于所述动模相对应的侧面上，且所述滚动轮的转轴之间的连线平行于所述斜度导向块的顶面。

本实用新型的注塑模具内螺纹的脱模装置，所述定模包括垫板、固定板和底板，所述垫板设于所述固定板的上表面，所述底板设于所述固定板的下表面；还包括传动轴和设于所述传动轴两端内的轴承，所述齿轮套设于所述传动轴上，两个所述轴承的外圈分别设于所述垫板和所述底板上，所述传动轴的两端穿设于所述固定板并分别与两个所述轴承的内圈相连。