[实用新型]一种铜线包装装置

说明书

本实用新型公开了一种铜线包装装置，包括第一传动带、第二传动带、平移导向板和支撑架，所述第一传动带和第二传动带平行并列安装，所述第一传动带一端顶部两侧均设置有轴座；本实用新型当圆环形铜线卷在第一传动带上运输前，根据圆环形铜线卷的外径调整平移导向板和第一传动带内壁的间距，通过第一伺服电机工作带动轴座间的第一螺纹杆转动，进而带动与第一螺纹杆螺纹连接的滑块带动平移导向板平移，直至平移导向板的平行板与第一传动带内壁间距与圆环形铜线卷外径相适配，此时随着第一传动带的工作，圆环形铜线卷首先与斜板接触，经过斜板后从平行板和第一传动带内壁间经过，完成对圆环形铜线卷的运输位置的调整，便于后续的定位装夹搬运。

技术领域

本实用新型涉及铜线加工设备领域，具体为一种铜线包装装置。

背景技术

铜线加工完成后经过卷绕装置卷绕成圆环形铜线卷，此时通过铜线包装装置将圆环形铜线卷移动至包装箱后完成打包操作。

现有的铜线包装装置在对圆环形铜线卷进行输送的过程中，无法对输送的圆环形铜线卷进行导向限位作用，进而在后续将圆环形铜线卷装夹移动至包装箱内时，需要对装夹部位进行不断调整，进而影响整个铜线加工的效率；同时不同的圆环形铜线卷的尺寸规格均不同，而现有的铜线包装装置的装夹运输机构仅用于单一尺寸的铜圆环形铜线卷的运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜线包装装置，为了克服上述现有的铜线包装装置在对圆环形铜线卷进行输送的过程中，无法对输送的圆环形铜线卷进行导向限位作用，进而在后续将圆环形铜线卷装夹移动至包装箱内时，需要对装夹部位进行不断调整，进而影响整个铜线加工的效率；同时不同的圆环形铜线卷的尺寸规格均不同，而现有的铜线包装装置的装夹运输机构仅用于单一尺寸的铜圆环形铜线卷的运输的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种铜线包装装置，包括第一传动带、第二传动带、平移导向板和支撑架，所述第一传动带和第二传动带平行并列安装，所述第一传动带一端顶部两侧均设置有轴座，两侧所述轴座之间转动安装有第一螺纹杆，所述平移导向板顶部安装有滑块，所述滑块活动安装在第一螺纹杆外侧；

所述第一传动带远离第二传动带侧顶部安装有支撑架，所述支撑架上方底侧转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底部活动安装有滑座，所述滑座底部竖直安装有第一气压杆，所述第一气压杆伸缩端安装有固定盘，所述固定盘顶部安装有若干个第二气压杆，若干个所述第二气压杆伸缩端均安装有抵座。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一传动带顶部运输圆环形铜线卷，所述第二传动带顶部运输包装箱。

作为本实用新型进一步的方案：远离第二传动带侧所述轴座外侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端与第一螺纹杆一端连接，所述第一螺纹杆和滑块螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述平移导向板包括平行板和斜板，所述平行板和斜板呈120°安装。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架外侧上方安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机与第二螺纹杆一端连接，所述第二螺纹杆和滑座螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二气压杆的数量为3个，相邻所述第二气压杆的夹角为60°。

作为本实用新型进一步的方案：所述抵座外侧设置为圆弧面，且圆弧面与圆环形铜线卷内壁相适配。