[实用新型]一种陶瓷3D喷墨机

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷3D喷墨机，其特征在于：包括机体本身、运输组件、供墨组件和喷头，运输组件架设于机体本身，空腔设置在运输组件的上方，供墨组件设置在空腔内，供墨组件的输出端与喷头连接，供墨组件包括供墨罐、过滤器、第一墨盒和第二墨盒，供墨罐设置有第一输墨管，第一输墨管设有供墨泵，第一输墨管的输出端与过滤器连接，第一墨盒设有进墨口，进墨口设有第二输墨管，第二输墨管的接墨端与过滤器连接，第二墨盒设有出墨口，出墨口设有第一回流管，第一回流管设有第一循环泵，第一回流管的输出端与过滤器连接。有益效果是：实现自动化运输砖坯或陶瓷功能，并且保证墨料质量的同时实现循环供料功能，从而提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及喷墨印刷的技术领域，特别是陶瓷3D喷墨机。

背景技术

目前，现市面上大部分的高立体纹路的陶瓷或者砖坯都采用模具成型，通过钢制模具直接对砖胚压制成型，使砖胚表面产生高凹凸落差纹路，然后通过喷墨机进行印花烧制而成，但是制作模具费用高，模具形状纹路相对固定难以修改，一个模具对应只能一种类型的砖，导致生产成本高，市面上大部分喷墨机不能给予喷头自动供墨功能，还是采用人工供墨使得大部分时间都流失在供墨上，从而降低了喷墨印刷的加工效率。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种可以给喷头进行循环供墨的同时还可以对墨料进行循环过滤且加工效率高、降低成本的陶瓷3D喷墨机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种陶瓷3D喷墨机，其中包括机体本身、运输组件、供墨组件和喷头；

所述运输组件架设于所述机体本身，所述空腔设置在所述运输组件的上方，所述供墨组件设置在所述空腔内，所述供墨组件的输出端与所述喷头连接，且所述喷头的喷射端对应所述运输组件的上表面；

所述供墨组件包括供墨罐、过滤器、第一墨盒和第二墨盒，所述供墨罐设置在所述空腔内，所述供墨罐设置有第一输墨管，所述第一输墨管设有供墨泵，所述第一输墨管的输出端与所述过滤器的第一收墨孔连接，所述第一墨盒设有进墨口，所述进墨口设有第二输墨管，所述第二输墨管的接墨端与所述过滤器的输墨孔连接；

所述第二墨盒设有出墨口，所述出墨口设有第一回流管，所述第一回流管设有第一循环泵，所述第一回流管的输出端与所述过滤器的第二收墨孔连接，所述第一墨盒和所述第二墨盒与所述喷头连通。

优选地，上述的陶瓷3D喷墨机，所述运输组件包括机架、驱动器、传动皮带、第一滚轴和第二滚轴，所述机架架设于所述机体本身，所述驱动器设置在所述机架的任意一侧，所述驱动器的输出端与所述第一滚轴连接，所述第一滚轴转动设置在所述机架左侧，所述第二滚轴转动设置在所述机架的右侧，所述传动皮带分别套设在所述第一滚轴和所述第二滚轴的外壁。

优选地，上述的陶瓷3D喷墨机：所述第二墨盒设有第二溢流口，所述第二溢流口设有第二回流管，所述第二回流管与所述供墨罐连接。

优选地，上述的陶瓷3D喷墨机，所述第一墨盒设有第一溢流口，所述第一溢流口设有支流管，所述支流管与所述第二回流管连接。

优选地，上述的陶瓷3D喷墨机，所述第一墨盒的内部分别为第一主墨腔和第一墨水缓冲区，所述第一墨盒设有用于控制所述第一主墨腔和第一墨水缓冲区墨水的第一控制阀门。

优选地，上述的陶瓷3D喷墨机，所述第二墨盒的内部分别为第二主墨腔和第二墨水缓冲区，所述第二墨盒设有用于控制所述第二主墨腔和第二墨水缓冲区墨水的第二控制阀门。

优选地，上述的陶瓷3D喷墨机陶瓷3D喷墨机，所述供墨组件还包括回流支管，所述回流支管与所述第一回流管连接，所述回流支管设有第二循环泵。

优选地，上述的陶瓷3D喷墨机，所述第一墨盒与所述第二墨盒通过一块活动块连接，且所述活动块通过螺杆固定在所述第一墨盒与所述第二墨盒的任意一侧。