[实用新型]一种铜箔生产电解液的循环过滤装置

说明书

本实用新型属于铜箔生产技术领域，具体为一种铜箔生产电解液的循环过滤装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部设置有电解池，箱体顶部的右侧安装有水泵，所述水泵的左侧连接有吸水管，所述水泵的右侧连接有连接管，所述箱体内腔的右侧设置有粗过滤箱，所述连接管的底部贯穿箱体和粗过滤箱延伸至粗过滤箱的内腔，所述粗过滤箱的内壁设置有震动板，所述粗过滤箱左侧壁底部焊接有滑动杆，所述滑动杆的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的右侧焊接有隔板，本新型方案能够将电解池内的电解液进行循环过滤后再次对电解液的使用，且过滤的杂质能够在电解液循环的过程中排出过滤箱，节省人力的同时能够加快生产效率、降低成本。

技术领域

本实用新型涉及铜箔生产技术领域，具体为一种铜箔生产电解液的循环过滤装置。

背景技术

对于锂离子电池来说，通常使用的负极集流体是铜箔，随着锂电技术的不断发展，无论是用于数码产品的锂电池还是电动汽车的电池，在铜箔生产的过程中最为重要的是需要对铜箔进行电解。

现有的电解设备在大批量生产时，要将各个电解槽内的电解液抽出后过滤杂质再分别倒入各个电解槽中，不能做到循环利用，需要大量的人力，生产效率低、生产成本高，电解过的杂质不便于排出过滤箱，为此，我们提出一种铜箔生产电解液的循环过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜箔生产电解液的循环过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电解设备在大批量生产时，要将各个电解槽内的电解液抽出后过滤杂质再分别倒入各个电解槽中，不能做到循环利用，需要大量的人力，生产效率低、生产成本高，电解过的杂质不便于排出过滤箱。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜箔生产电解液的循环过滤装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部设置有电解池，所述箱体顶部的右侧安装有水泵，所述水泵的左侧连接有吸水管，所述水泵的右侧连接有连接管，所述箱体内腔的右侧设置有粗过滤箱，所述连接管的底部贯穿箱体和粗过滤箱延伸至粗过滤箱的内腔，所述粗过滤箱的内壁设置有震动板，所述粗过滤箱左侧壁底部焊接有滑动杆，所述滑动杆的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的右侧焊接有隔板，所述隔板的右侧贯穿粗过滤箱侧壁插接在粗过滤箱的内腔，所述箱体内腔右侧壁的底部焊接有支撑柱，所述支撑柱的左端转动连接有连接杆，所述连接杆的顶部转动连接有抵动块，所述抵动块贯穿插接在粗过滤箱的侧壁，所述粗过滤箱的底部开设有通孔，所述通孔贯穿粗过滤箱延伸至粗过滤箱的外壁，所述通孔的内腔插接有挡板，所述挡板的顶部开设有圆孔，所述挡板的左端连接在所述连接杆的左侧底部，所述连接杆底部的右侧设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在箱体内腔壁，所述电解池的底部设置有细过滤箱，所述细过滤箱和所述粗过滤箱之间设置有水管，所述细过滤箱的左侧通过管道连接有增压泵，所述增压泵的左侧壁连接有出水管，所述出水管贯穿箱体的顶部延伸至电解池的内腔，所述粗过滤箱的底部焊接有排污管。

优选的，所述细过滤箱的内腔均匀设置有过滤板，所述过滤板的表面开设有过滤孔，所述过滤板的过滤孔从右至左依次变小。

优选的，所述水管的右端贯穿粗过滤箱的侧壁延伸至粗过滤箱的内腔，所述水管的左端贯穿细过滤箱延伸至细过滤箱的内腔。

优选的，所述隔板的右端固定连接有密封块，所述密封块采用橡胶材质制成。

优选的，所述震动板为环形，所述震动板的内嵌壁均匀设置有震动棒，且震动棒采用不锈钢材料制成。

优选的，所述抵动块的外壁设置有圆形限位环，所述圆形限位块的左侧壁粘接有橡胶密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：