[实用新型]一种焊烟处理系统

说明书

本实用新型公开了一种焊烟处理系统，包括至少两个焊接机器人工作站，焊接机器人工作站包括焊接机器人、高负压过滤器、吸尘套件、管道和无源式感应装置；焊接机器人旁设置高负压过滤器，焊接机器人的焊接头上设置吸尘套件；高负压过滤器上通过设置在焊接机器人上的软管和可拆卸式的吸尘套件连接；无源式感应装置通过微动开关与高负压过滤器联动，无源式感应装置设置在管道上；本实用新型提供了一种高效处理，适合大电流焊接工艺进行烟尘处理的一种焊烟处理系统。

技术领域

本实用新型涉及烟尘应用领域，更具体的说，它涉及一种焊烟处理系统。

背景技术

随着自动化工业的推进，采用自动化机器焊接成为必然的趋势；随之而来的是焊接带来的工厂工作环境的污染，因为机器焊接多进行大电流焊接，产生的焊接烟尘十分大，进而影响周围区域的空气污染形成如雾霾天气。如何在生产工厂进行预防性的空气过滤，降低烟尘排放，成为各工厂要解决的问题。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种高效处理，适合大电流焊接工艺进行烟尘处理的一种焊烟处理系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种焊烟处理系统，包括至少两个焊接机器人工作站，焊接机器人工作站包括焊接机器人、高负压过滤器、吸尘套件、管道和无源式感应装置；焊接机器人旁设置高负压过滤器，焊接机器人的焊接头上设置吸尘套件；高负压过滤器上通过设置在焊接机器人上的软管和可拆卸式的吸尘套件连接；无源式感应装置通过微动开关与高负压过滤器联动，无源式感应装置设置在管道上。

进一步的，无源式感应装置整体采用圆环状结构，其包括感应装置上盖、感应装置底板、感应处理器和环形辅助片；感应装置上盖和感应装置底板之间通过螺栓连接固定，并形成放置感应处理器、环形辅助片的空间；环形辅助片整体呈圆形，其上设置供螺栓通过的通孔和缺口；环形辅助片沿缺口处对称设计；环形辅助片上设置缺口的部分，其内侧设置扇形孔，其外侧设置环形凹槽，且环形凹槽的宽度大于扇形孔的宽度，缺口设置于环形凹槽正中间；

感应处理器采用圆弧形，完全覆盖环形凹槽和扇形孔；感应处理器上设置定位孔，定位孔的位置与环形凹槽的两端对应，且环形凹槽的两端对应设置下凹弧形部；感应装置底板对应定位孔的位置处和缺口对应的位置处都设置连接孔，且连接孔内设置金属螺母；感应装置底板对应定位孔的位置处，远离感应装置上盖的一侧设置U形凸台。

进一步的，高负压过滤器包括外壳架、滤筒负压仓、集灰桶、过滤装置、负压桶盖、输送管、风机和控制盒；滤筒负压仓下方设置可拆卸的集灰桶，滤筒负压仓内部设置过滤装置，滤筒负压仓的上方设置负压桶盖；负压桶盖通过输送管与风机连接，负压桶盖的运转电机与控制盒连接；风机设置于滤筒负压仓的一侧。

进一步的，外壳架的底部包括底架，底架采用不锈钢材料制成；底架包括底板、支撑板和加强板，底板整体呈长方形，其两侧长边上设置支撑板，中间垂直于支撑板方向设置加强板；支撑板的高度与加强板的高度相同，且支撑板在与加强板连接处的两侧都设置矩形孔；底板的一侧短边上设置矩形挡板，且靠近该侧上设置风机出风口，另一侧短边设置用于放置集灰桶的凹槽；外壳架包裹住负压桶盖、输送管、风机和控制盒；外壳架与滤筒负压仓通过负压桶盖进行可拆卸式连接；外壳架包括风机的位置处分布设置条形散热孔。

进一步的，焊接机器人上设置的吸尘套件采用可拆卸式连接，吸尘套件套接在焊接机器人的焊接部；焊接部整体呈圆柱形，其包括焊接主体、外护盖和焊接保护气体通道，外护盖设置在焊接主体外侧，且相连之间的空隙形成焊接保护气体通道，外护盖与焊接主体的头端不连接，形成焊接保护气体的出口；吸尘套件设置在外护套外侧，且采用螺纹或卡扣方式连接在外护套离焊接主体的头端3cm至5cm处；吸尘套件靠近焊接主体的头端的一端设置集尘口，软管的一端连接在吸尘套件的另一端。

进一步的，集尘口远离焊接主体头端的一端直接与软管采用卡扣式连接。

本实用新型相比现有技术优点在于：