[实用新型]一种膨胀剂生产用搅拌装置有效
| 申请号: | 202020918969.8 | 申请日: | 2020-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN212549184U | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
| 发明(设计)人: | 吴士舫 | 申请(专利权)人: | 天津雍美特建材有限公司 |
| 主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F7/24 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 301706 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 膨胀 生产 搅拌 装置 | ||
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种膨胀剂生产用搅拌装置。本实用新型要解决的技术问题是搅拌机搅拌不均匀和底部结块。为了解决上述技术问题,一种膨胀剂生产用搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶顶面中间固定连接有驱动电机,所述驱动电机下端固定连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有螺旋搅拌叶片,该膨胀剂生产用搅拌机通过螺旋搅拌叶片对搅拌桶底部物料进行挖掘抬升,同时旋转过程中的离心力能够使螺旋搅拌叶片外径膨胀,使得物料粉末搅拌混合更加均匀可靠,在搅拌杆快速旋转动作下对结块物料进行了打碎,避免了结块物料堵塞出料管,影响膨胀剂的生产操作流程,提升了设备的使用效果,使用效率变高。
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体为一种膨胀剂生产用搅拌装置。
背景技术
膨胀剂在生产过程中常常会使用,它能使物体硬度变得更高。普通搅拌机搅拌不足够均匀,且由于罐体深度较深,其内部底面物料所受压力较大,容易在压力下产生物料结块等现象,结块的物料不能很好的参与膨胀剂的搅拌混合过程,使得造成搅拌混合不均匀,同时结块的物料容易在设备底面的出料位置堵塞,造成卡料堵料,影响设备的正常运转,和正常出料过程。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种膨胀剂生产用搅拌装置,解决了搅拌机搅拌不均匀和底部结块的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种膨胀剂生产用搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶顶面中间固定连接有驱动电机,所述搅拌桶顶部左侧固定连接有入料管,所述搅拌桶外表面固定连接有支撑架,所述搅拌桶底面固定连接有出料管;
所述驱动电机下端固定连接有转动轴,所述转动轴外表面的上下侧分别固定连接有第一转动圆板和第二转动圆板,所述转动轴的外表面固定连接有螺旋搅拌叶片,所述螺旋搅拌叶片底端固定连接有转动轴底端,所述第一转动圆板下侧固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆底端与第二转动圆板的顶面外沿固定连接。
进一步优选的,所述搅拌桶底面为凹型面,所述出料管的顶端固定连接在所述搅拌桶底面的最低位置。
进一步优选的,所述转动轴为伸缩式结构,所述转动轴由套管和套杆组合而成,所述套管的顶端通过联轴器与所述驱动电机的机轴固定连接,所述套杆活动穿插在所述套管内侧的底端,所述套杆的底端贯穿所述套管并向下延伸至所述搅拌桶的内侧。
进一步优选的,所述搅拌杆数量为四个,四个搅拌杆成环形阵列设置在所述第一转动圆板和第二转动圆板外沿。
进一步优选的,所述第一转动圆板与所述第二转动圆板的尺寸大小均相同,所述第一转动圆板与所述第二转动圆板相互平行。
进一步优选的,所述螺旋搅拌叶片为锥形。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种膨胀剂生产用搅拌装置,具备以下有益效果:
(1)该膨胀剂生产用搅拌机通过螺旋搅拌叶片对搅拌桶底部物料进行挖掘抬升,使其能够在搅拌过程中抬升至物料顶面并有效的参与进入物料的搅拌混合过程,同时旋转过程中的离心力能够使螺旋搅拌叶片外径膨胀,使得物料粉末搅拌混合更加均匀可靠,提升了原料的利用率。
(2)该膨胀剂生产用搅拌机通过螺旋搅拌叶将搅拌桶底部的受物料积重挤压结块的物料进行抬升并传送至物料顶面,在搅拌杆的快速旋转动作下对结块物料进行了打碎,避免了粉末物料结块导致的物料配比不均,避免了结块物料堵塞搅拌桶的出料管,提升了设备的使用效果,避免了设备出料不畅,影响膨胀剂的生产操作流程。
附图说明
图1为本实用新型结构正面剖视图;
图2为本实用新型结构桶内仰视图;
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