[实用新型]可增加煤气水分离装置处理能力的系统

说明书

本实用新型提供一种可增加煤气水分离装置处理能力的系统，属于煤气水分离领域，以解决目前通过增加煤气水分离装置的方式解决煤气水处理量增大问题存在的需要增加投资和占地，会导致工厂运行成本增加的问题。通过在含尘煤气水冷却器之后增加含尘煤气水过滤器，让压力较高的含尘煤气水逐级通过含尘煤气水过滤器中的陶瓷膜过滤器组件，利用含尘煤气水本身余压逐级过滤，生产一定比例的渗透清液送产品煤气水缓冲槽，而煤气水浓缩液回到含尘煤气水膨胀槽中进一步膨胀、静置分离，这样就实现了减少现有煤气水分离装置需处理的煤气水量，从而提高了煤气水分离装置的整体处理能力。本实用新型所用陶瓷膜过滤器组件节约占地空间，投资低，运行成本低。

技术领域

本实用新型涉及煤气水分离技术领域，尤其涉及一种可增加煤气水分离装置处理能力的系统。

背景技术

碎煤加压气化生产过程中产生的工艺煤气中含有水蒸气，在煤气冷却过程中产生的冷凝液叫做煤气水。煤气水中含有煤粉尘、溶解气、焦油和油，需要进行煤气水分离，碎煤加压气化煤气水分离装置通常采用的是冷却降温、减压膨胀、重力沉降的流程来分离煤气水中的煤粉尘、溶解气、焦油和油。煤气水分离同时还提供煤气冷却过程中用于洗涤煤气的循环洗涤煤气水。碎煤加压气化生产过程中的煤气水来源于气化反应过程中未参加反应的水蒸气和煤中含有的水分在干燥过程中干馏出来的水蒸气。在实际操作过程中有部分工厂由于煤质变化较大，尤其是煤的含水量增加较多，导致了煤气水的产量略大于设计量。还有部分工厂，气化所用煤质比较理想，气化装置可以扩大产能，而于加压气化装置扩大产能会导致煤气水分离处理的煤气水量增加。

由于所需要处理的煤气水量增加，导致煤气水分离装置超负荷运行，处理效果下降。这种情况下就提出了增加煤气水分离装置处理能力的要求，通常采用的方法是增加分离设备，尤其是对于多系列煤气水分离装置，提出了增加新的煤气水分离装置的需求。

但是增加新的煤气水分离装置投资高。以目前运行的13.4亿Nm³/a煤制天然气项目为例，共有4系列处理量为300吨/小时的煤气水分离装置，如果扩能 25％，需要增加1系列处理量为300吨/小时的煤气水分离装置，投资约1亿元人民币。单系列能量消耗包括循环水1643t/h(0.19元/t)；低压蒸气12t/h(30 元/t)；电995kW/h(0.35元/kW)；空气200Nm³/h(0.15元/Nm³)；氮气500Nm³/h (0.15元/Nm³)。能耗折现约1125元/小时，每年能耗900万元。由此可见，通过增加煤气水分离装置的方式解决煤气水处理量增大的问题，不仅需要增加投资和占地，而且会导致工厂运行成本增加，尤其是对于煤质变化引起的煤气水量增大的情况，增加煤气水分离装置是不合理也不经济的。

发明内容

为解决目前煤气水处理量增大只能通过新建煤气水分离装置的方式解决，而新建煤气水分离装置需要增加投资和占地，同时会导致工厂运行成本增加等技术问题，本实用新型提供一种可增加煤气水分离装置处理能力的系统。

本实用新型采用的技术方案是：