[实用新型]一种电磁感应加热低熔点液态金属增材制造装置有效
申请号: | 202020916341.4 | 申请日: | 2020-05-20 |
公开(公告)号: | CN213080063U | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 王强;赵浩 | 申请(专利权)人: | 北京三帝科技股份有限公司 |
主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;B33Y30/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电磁感应 加热 熔点 液态 金属 制造 装置 | ||
一种电磁感应加热低熔点液态金属增材制造装置包括机械装置、电气装置、电磁打印头,机械装置包括箱体,底角,X轴丝杠,X轴导向柱,Y轴丝杠,成形平台,Y轴导向杆,Z轴导向固定架,Z轴导向柱,Z轴丝杠,电气装置包括X轴控制电机,Y轴控制电机,Z轴控制电机,控制显示器,电磁打印头包括加热电阻丝,储料箱,温度传感器。控制显示器通过程序控制X轴,Y轴,Z轴方向的协同运动。控制显示器通过预设置温度值控制加热电阻丝的加热,温度传感器通过测得储料箱内液态金属的温度反馈给控制显示器,形成温控闭环控制系统。
技术领域
本实用新型涉及金属增材制造领域,尤其涉及一种电磁感应加热低熔点液态金属增材制造装置。
背景技术
现阶段,增材制造(Additive Manufacturing,AM)技术采用离散+堆积的原理实现材料的逐层累加用以制造实体零件,而传统的材料加工技术则是将铸造或者锻造等手段制成的毛坯,经过铣削等机加工方法去除掉多余材料从而得到加工零件。相比于传统机加工技术,增材制造技术具有更高的材料利用率,更易制造复杂零部件,且无需使用模具,综合制造成本降低,制造周期缩短。
目前增材制造使用的原材料主要是金属粉末,线材或丝材,粒料等,这在一定程度上制约了增材制造技术的推广与应用,开发其他类型材料的增材制造技术对于增材制造技术的广泛应用意义重大。经研究发现低熔点液态金属在电磁感应加热情况下可形成平衡稳定的液体金属,具备较好的液体流动性。因此,低熔点的液态金属在电磁感应加热的情况下可用于增材制造。
实用新型内容
本实用新型提供一种电磁感应加热低熔点液态金属增材制造装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种电磁感应加热低熔点液态金属增材制造装置,其特征在于,所述电磁感应加热低熔点液态金属增材制造装置包括机械装置、电气装置、电磁打印头 3,所述机械装置包括箱体1,底角6,X轴丝杠7,X轴导向柱8,Y轴丝杠9,成形平台10,Y轴导向杆11,Z轴导向固定架13,Z轴导向柱14,Z轴丝杠15,所述电气装置包括X轴控制电机2,Y轴控制电机12,Z轴控制电机4,控制显示器5,所述电磁打印头3包括加热电阻丝16,储料箱17,温度传感器18。
所述X轴丝杠7与所述X轴导向柱8与所述电磁打印头3相连,所述X 轴控制电机2与所述X轴丝杠7相连,所述控制显示器5通过程序控制所述X 轴控制电机2进而控制所述X轴丝杠7的转动,进而由所述X轴丝杠7的转动控制所述电磁打印头3的X方向的线性移动。
所述Y轴丝杠9与所述Y轴导向杆11与所述成形平台10相连,所述Y 轴控制电机12与所述Y轴丝杠9相连,所述控制显示器5通过程序控制所述Y 轴控制电机12进而控制所述Y轴丝杠9的转动,进而由所述Y轴丝杠9的转动控制所述成形平台10Y方向的线性移动。
所述Z轴丝杠15与所述Z轴导向杆14与所述Z轴导向固定架13相连,所述Z轴导向固定架13与所述Y轴导向杆11相连,进而与所述成形平台10相连,所述Z轴控制电机4与所述Z轴丝杠15相连,所述控制显示器5通过程序控制所述Z轴控制电机4进而控制所述Z轴丝杠15的转动,进而由所述Z轴丝杠15的转动控制所述Z轴导向固定架13沿Z方向的线性移动,进而控制所述成形平台10沿Z方向的线性移动。
进一步的,所述控制显示器5通过程序控制X轴,Y轴,Z轴方向的协同运动。
进一步的,所述控制显示器5通过预设置温度值控制所述加热电阻丝16 的加热,所述温度传感器18通过测得所述储料箱17内液态金属的温度反馈给所述控制显示器5,形成温控闭环控制系统。
本实用新型的有益效果:本实用新型设计简单,操作方便,适合采用低熔点液态金属的3D打印成形,可广泛适用于家庭教育,模型验证及创新概念设计等领域。
附图说明
图1为本实用新型的装置结构示意图。
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