[实用新型]一种可更换轮体岩石扩孔器

说明书

本实用新型公开了一种可更换轮体岩石扩孔器，包括芯轴和外筒，所述外筒的外壁固定安装有呈圆周分布的固定块，所述外筒的外壁固定安装有一圈O形固定板，所述固定块内嵌装有锁死套筒，所述O形固定板的上、下壁之间设有呈圆周分布的贯穿通孔，所述锁死套筒上、下壁之间滑动贯穿安装有插进杆，所述插紧杆的外壁滑动套装有压缩弹簧，位于锁死套筒的所述插进杆的外壁固定安装有限位板。本实用新型，通过拉动板会带动所有的拉动端，拉动端会带动插进杆脱离贯穿通孔，将所有的轮体卸下，直接一步将全部的轮体卸下，操作简单，需要将全部的轮体卸下，就拉动拉动板，需要将单独的轮体卸下，就拉动拉动端即可，操作非常方便。

技术领域

本实用新型涉及扩孔器领域，尤其涉及一种可更换轮体岩石扩孔器。

背景技术

目前，在岩石地层的非开挖铺管施工中采用的扩孔器的轮体有焊接和丝扣连接两种安装方式。

焊接式轮体在更换轮体时需要将旧轮体用火焰切割下来，然后重新焊接新轮体，在切割和焊接过程中，由于温度过高，容易损坏轮体轴承密封和扩孔器本体，缩短寿命，而且轮体焊接时间长，一般需要 2到3天。

丝扣式轮体在安装时需要较大的紧力矩，若紧力矩过小，则轮体容易松动而造成轮体脱落或损坏连接丝扣；若紧力矩过大，则轴承受压过紧而使得轮体无法转动，造成偏磨而过早报废，造成极大浪费。按照丝扣式轮体的安装要求，必须将扩孔器本体安装在大型专用液压力矩机上以实现安装。不过，一般工地很少配备专用力矩机，而是通常人工拧紧丝扣或用挖掘机撞击扳手拧紧丝扣，在这种情况下，人工往往达不到紧力矩要求，而挖掘机根本无法控制紧力矩，因而经常出现轮体松动或轮体无法转动的现象，造成扩孔器过早损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可更换轮体岩石扩孔器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可更换轮体岩石扩孔器，包括芯轴和外筒，所述外筒的外壁固定安装有呈圆周分布的固定块，所述外筒的外壁固定安装有一圈O 形固定板，所述固定块内嵌装有锁死套筒，所述O形固定板的上、下壁之间设有呈圆周分布的贯穿通孔。

优选的，所述锁死套筒上、下壁之间滑动贯穿安装有插进杆，所述插进杆的外壁滑动套装有压缩弹簧，位于锁死套筒的所述插进杆的外壁固定安装有限位板，多个所述固定块的顶面设有拉动板，所述拉动板的顶面设有多个凹槽，所述插进杆的上端贯穿凹槽的下壁固定连接拉动端。

优选的，所述O形固定板的内径和外筒的外径大小适配。

优选的，所述插进杆滑动贯穿轮体的中轴并于贯穿通孔内滑动。

优选的，多个所述锁死套筒和多个贯穿通孔的位置均对应。

优选的，所述凹槽的大小大于拉动端的直径。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过拉动板会带动所有的拉动端，拉动端会带动插进杆脱离贯穿通孔，将所有的轮体卸下，直接一步将全部的轮体卸下，操作简单，需要将全部的轮体卸下，就拉动拉动板，需要将单独的轮体卸下，就拉动拉动端即可，操作非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的提出的一种可更换轮体岩石扩孔器的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的一种可更换轮体岩石扩孔器外筒的俯视图。

图3为本实用新型的提出的一种可更换轮体岩石扩孔器的O形固定板的俯视图。

图4为本实用新型的提出的一种可更换轮体岩石扩孔器侧视图。

图中标号：1芯轴、2外筒、3O形固定板、4固定块、5通孔、 6轮体、7锁死套筒、8插进杆、9限位板、10压缩弹簧、11拉动端、 12贯穿通孔、13拉动板。