[实用新型]一种活塞浇铸用顶模

说明书

本实用新型涉及活塞浇铸装置技术领域的一种活塞浇铸用顶模，包括顶模本体，顶模本体的中部设有保温冒口，顶模本体的下端与活塞的顶端相匹配，且顶模本体内设有与活塞燃烧室喉口部位相对应的第一环形冷却水道，第一环形冷却水道通过进水孔与顶模本体外部的冷却水进水管相连接，通过出水孔与顶模本体外部的冷却水出水管相连接，进水孔和出水孔分布在保温冒口的两侧。本实用新型结构简单，通过设置第一环形冷却水道，在活塞浇铸过程中对第一环形冷却水道通入冷却液，消除了顶模本体内部的部分热应力，延长了装置使用寿命，同时对活塞燃烧室喉口部位进行快速冷却，起到改善活塞燃烧室喉口部位的金相结构，强化活塞强度的目的。

技术领域

本实用新型属于活塞浇铸装置技术领域，具体地，涉及一种活塞浇铸用顶模。

背景技术

为了使发动机满足国六排放标准，活塞的制造需要满足高爆压的要求，现有技术中，铝活塞有着质量轻、易加工、成本低的优势，但是在高爆压18MPa工况下，活塞存在燃烧室喉口易开裂的失效模式，无法在满足发动机在高爆压、低排放的同时实现可靠运行。

为此，亟需一种新的活塞浇铸用顶模，以改善活塞燃烧室喉口部位的金相结构，从而提高活塞的强度，满足发动机在高爆压、低排放的同时实现可靠运行。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种活塞浇铸用顶模，包括顶模本体，所述顶模本体的中部设有保温冒口，所述顶模本体的下端与活塞的顶端相匹配，且顶模本体内设有与活塞燃烧室喉口部位相对应的第一环形冷却水道，所述第一环形冷却水道通过进水孔与顶模本体外部的冷却水进水管相连接，通过出水孔与顶模本体外部的冷却水出水管相连接，所述进水孔和出水孔分布在保温冒口的两侧。

优选的，所述顶模本体上还设有第二环形冷却水道，所述第二环形冷却水道套设在第一环形冷却水道的外侧，且第二环形冷却水道的进水口和出水口分别与顶模本体外部的冷却水进水管和冷却水出水管相连通，用于对顶模本体实现快速冷却，有助于活塞的快速冷却定型，同时再次消除顶模本体的部分热应力，延长顶模本体的使用寿命。

本实用新型还包括能够使该活塞浇铸用顶模正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的工作原理是，通过在顶模本体内设置与活塞燃烧室喉口部位相对应的第一环形冷却水道，并通过设置在保温冒口两侧的进水孔和出水孔与顶模本体外部的冷却水进水管和冷却水出水管相连接，可在活塞浇铸过程中对活塞燃烧室喉口部位进行快速冷却，使活塞的铝合金燃烧室部位的金相结构达到二级标准，从而提高了活塞燃烧室喉口部位的强度，同时通过设置第一环形冷却水道，也有利于消除顶模本体内部的部分热应力，延长顶模本体的使用寿命。

本实用新型的有益效果是，本装置结构简单，通过设置第一环形冷却水道，在活塞浇铸过程中对第一环形冷却水道通入冷却液，消除了顶模本体内部的部分热应力，延长了装置使用寿命，同时对活塞燃烧室喉口部位进行快速冷却，起到改善活塞燃烧室喉口部位的金相结构，强化活塞强度的目的，保证了发动机满足高爆压、低排放的同时实现可靠运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例