[实用新型]脉冲器主体姿态调整机构

说明书

一种脉冲器主体姿态调整机构，涉及脉冲器生产技术领域，该姿态调整机构包括料盘、上料机构、环形导流板以及环形限位件；上料机构连接料盘和环形导流板；环形限位件与环形导流板之间设有空隙；环形导流板包括上料平台段、水平支撑段、过渡段以及竖直支撑段，上料平台段与上料结构的末端连接，水平支撑端固定在上料平台段的外侧；水平支撑段上的脉冲器主体为接近水平姿态，竖直支撑段上的脉冲器主体为竖直姿态，过渡段连接水平支撑段和竖直支撑段。上料机构将料盘内的脉冲器主体运送至环形导流板，利用空隙进行筛选和固定，开始脉冲器主体为接近水平姿态，经过过渡段的扭曲形状，使其变为竖直姿态，以正确的姿态进入冲压工位。

技术领域

本申请涉及脉冲器生产技术领域，具体地涉及一种脉冲器主体姿态调整机构。

背景技术

本申请中的脉冲器指一种机械部件，包括脉冲器主体和铁片，脉冲器主体包括矩形体和圆柱体，圆柱体安装在矩形体的顶部；铁片设有环形部和矩形部，铁片的环形部通过压合机构固定在圆柱体的顶部。

在现有的脉冲器生产工艺中，脉冲器主体和铁片的压合工艺，均是通过手工操作，操作工人用手将圆柱体的顶部与铁片的环形部对齐，然后利用锤子或者木棒敲击，完成压合。不仅生产效率低、人工成本高，而且产品质量难以保证：一方面，敲击的力度不一控制，过大会导致脉冲器主体或铁片变形，过小则会导致二者连接不稳固；另一方面，由于脉冲器主体的四个面是不同的，但相差不大，操作工人容易搞混，导致脉冲器主体和铁片连接形态不对。

在实现的脉冲器自动化生产的进程中，一个亟待解决的问题是，如何调整脉冲器主体的姿态，使其以正确的姿态进入冲压工位。

实用新型内容

本申请解决的技术问题是如何调整脉冲器主体的姿态，使其以正确的姿态进入冲压工位。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种脉冲器主体姿态调整机构，包括用于放置脉冲器主体的料盘、上料机构、环形导流板以及环形限位件；所述上料机构连接料盘和环形导流板，用于将料盘内的脉冲器主体运送至环形导流板；所述环形限位件安装在环形导流板顶面，所述环形限位件与所述环形导流板之间设有能够卡住脉冲器主体的空隙；所述环形导流板内侧的高度高于外侧的高度，使脉冲器主体滑向所述空隙；所述环形导流板包括上料平台段、水平支撑段、过渡段以及竖直支撑段，所述上料平台段与上料结构的末端连接，所述水平支撑端固定在上料平台段的外侧；所述水平支撑段上的脉冲器主体为接近水平姿态，所述竖直支撑段上的脉冲器主体为竖直姿态，所述过渡段连接所述水平支撑段和竖直支撑段。

在上述技术方案中，进一步的，所述环形限位件包括第一段铁丝和第二段铁丝，所述第一段铁丝固定在水平支撑端，用于抵住脉冲器主体的矩形体的底面；所述第一段铁丝的末端与所述第二段铁丝的始段与第一段铁丝存在部分重叠；所述第二段铁丝固定在过渡段上，所述过渡段上设有用于抵住脉冲器主体矩形体底面的限位台阶，所述第二段铁丝压在脉冲器主体矩形体的外表面，第二段铁丝与限位台阶一同固定脉冲器主体。

在上述技术方案中，进一步的，所述空隙大于脉冲器主体的宽度，小于脉冲器主体的长度。

在上述技术方案中，进一步的，还包括第一吹气机构，所述第一吹气机构安装在环形限位件的一侧，所述吹气机构的吹气方向和力度符合以下要求：当第二螺纹孔向上的脉冲器主体经过第一吹气机构时，第一吹气机构吹出的风作用于第二螺纹孔，使第二螺纹孔向上的脉冲器主体被吹出空隙。

在上述技术方案中，进一步的，所述上料机构为螺旋上升板，所述螺旋上升板的底部位于料盘底部，螺旋上升板的顶部与环形导流板连接；所述料盘的底部设有转盘。

与现有技术相比，本申请实施例的技术方案具有以下有益效果：

上料机构将料盘内的脉冲器主体运送至环形导流板，然后利用空隙进行筛选和固定，开始脉冲器主体为接近水平姿态，经过过渡段的扭曲形状，使其变为竖直姿态，以正确的姿态进入冲压工位。

附图说明