[实用新型]用于陶瓷酒罐加工用的泥料筛选装置

说明书

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，公开了用于陶瓷酒罐加工用的泥料筛选装置，包括箱体，箱体内部的左侧位置开设有筛选腔，且箱体内部的右侧位置开设有循环腔，箱体的内部开设有滑道，滑道将筛选腔和循环腔相连通，筛选腔的两侧内壁之间铰接有两个破碎辊，筛选腔的两侧内壁且位于破碎辊下方的位置设置有筛板，筛板的一侧延伸至滑道的底端内壁处，箱体的左侧固定安装有两个第一电机，两个第一电机的输出端通过转轴与对应的破碎辊传动连接。通过控制第二电机的工作来带动齿轮进行定向转动，以此来带动U形座、推杆和筛板整体进行晃动，使得符合标准的泥料穿过筛板，并落至筛选腔的底端内壁处进行输出，从而可以加快泥料的筛选进度。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，具体是用于陶瓷酒罐加工用的泥料筛选装置。

背景技术

在陶瓷酒罐的生产加工过程中，经常需要使用筛选装置来对泥料进行筛分，以此来获取符合使用标准的泥料颗粒，现有的一些筛选装置的功能比较单一，仅仅只能将大颗粒泥料和小颗粒泥料进行筛分，而后将大颗粒泥料和小颗粒泥料进行单独输出，无法对所有泥料进行充分地利用，而且筛分的速度不够快。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于陶瓷酒罐加工用的泥料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于陶瓷酒罐加工用的泥料筛选装置，包括箱体，所述箱体内部的左侧位置开设有筛选腔，且箱体内部的右侧位置开设有循环腔，所述箱体的内部开设有滑道，所述滑道将筛选腔和循环腔相连通，所述筛选腔的两侧内壁之间铰接有两个破碎辊，所述筛选腔的两侧内壁且位于破碎辊下方的位置设置有筛板，所述筛板的一侧延伸至滑道的底端内壁处，所述箱体的左侧固定安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端通过转轴与对应的破碎辊传动连接，所述箱体的内部且对应筛板的位置开设有隐藏腔，所述隐藏腔的内侧活动连接有U形座，所述U形座的上、下端内壁之间均固定连接有齿条，两个所述齿条之间啮合连接有齿轮，所述U形座的右侧固定连接有推杆，所述推杆的一端与筛板的一侧固定连接，所述循环腔的上、下端内壁之间铰接有绞龙，所述箱体的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过转轴与绞龙传动连接，所述箱体的前侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴与齿轮传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑道和循环腔均为倾斜设置，且滑道的一侧延伸至循环腔的底端内壁处，所述循环腔的上端内壁与筛选腔的侧壁相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的上端且对应筛选腔的开口处固定安装有进料斗，所述箱体的前侧且对应筛选腔的底端内壁处固定安装有输料座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮的一侧设置为无凸齿的光滑面。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述破碎辊的外侧均设置有一组破碎齿，且两个破碎辊的破碎齿之间错位分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的前侧且对应筛选腔的位置开设有观察窗，所述箱体的前侧且对应第三电机的位置固定安装有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过控制第一电机的工作来带动两个破碎辊进行相向转动，以此来对进入筛选腔的泥料进行碾压，从而可以对大颗粒泥料进行破碎，通过控制第三电机的工作来带动绞龙进行转动，以此来将未破碎完全的大颗粒泥料输送至筛选腔的内部进行重复破碎，直至泥料颗粒符合使用标准，从而可以对泥料进行充分地利用。

2、通过控制第二电机的工作来带动齿轮进行定向转动，以此来带动U形座、推杆和筛板整体进行晃动，使得符合标准的泥料穿过筛板，并落至筛选腔的底端内壁处进行输出，从而可以加快泥料的筛选进度。

附图说明

图1为用于陶瓷酒罐加工用的泥料筛选装置的结构示意图；