[实用新型]凝汽器结垢预警装置

权利要求书

1.一种凝汽器结垢预警装置，并联设置在凝汽器的进水管(1)和回水管(2)之间，其特征在于，本预警装置包括具有内层(31)和外层(32)且两端敞口的检测壳体(3)，所述的内层(31)和外层(32)填充有保温棉(33)，所述的检测壳体(3)两端敞口处分别通过锁紧结构(4)连接有端盖(5)，所述的端盖(5)内分别具有并联接头(6)，所述的检测壳体(3)一端的端盖(5)内的并联接头(6)与进水管(1)连接，检测壳体(3)另一端的端盖(5)内的并联接头(6)与回水管(2)连接，所述的检测壳体(3)内设有模拟冷凝管组(7)，所述的模拟冷凝管组(7)一端与检测壳体(3)一端的端盖(5)内的并联接头(6)相并联接，且所述的模拟冷凝管组(7)另一端均与检测壳体(3)另一端的端盖(5)内的并联接头(6)相并联接，所述的进水管(1)与第一并联接头(61)交接处设有流量调节阀(11)，所述的模拟冷凝管组(7)外侧设有位于检测壳体(3)的内层(31)的加热机构(8)且所述的加热机构(8)与温控开关(81)连接，所述的检测壳体(3)的内层(31)内布置有液位感应器(71)和温度感应器(72)且所述的液位感应器(71)和温度感应器(72)与DCS系统(73)相连，所述的温控开关(81)与DCS系统(73)相连。

2.根据权利要求1所述的凝汽器结垢预警装置，其特征在于，所述的检测壳体(3)上端设有与检测壳体(3)相连通的注水阀口(34)，所述的检测壳体(3)下端设有排水阀口(35)。

3.根据权利要求2所述的凝汽器结垢预警装置，其特征在于，所述的模拟冷凝管组(7)包括互相平行设置的锡基筒管(74)、316L不锈钢管(75)和白铜管(76)，所述的模拟冷凝管组(7)通过安装固定结构(9)设置在检测壳体(3)的内层(31)中。

4.根据权利要求3所述的凝汽器结垢预警装置，其特征在于，所述的安装固定结构(9)包括设置在内层(31)两侧内部的孔板(91)且所述的孔板(91)相互平行，所述的孔板(91)上开有若干贯穿孔(92)，且所述的贯穿孔(92)相对孔板(91)中心对称布置，所述的模拟冷凝管组(7)的锡基筒管(74)、316L不锈钢管(75)和白铜管(76)分别穿设于贯穿孔(92)内，在孔板(91)周向外侧通过插接组件(94)设有若干固定板(93)，且所述的固定板(93)一端和检测壳体(3)的内层(31)内壁相连。

5.根据权利要求4所述的凝汽器结垢预警装置，其特征在于，所述的插接组件(94)包括若干设置在孔板(91)周向外侧的插接槽(95)，所述的插接槽(95)自孔板(91)一端端面边缘朝向另一端延伸设置，且所述的固定板(93)远离与检测壳体(3)相连的一端插接在插接槽(95)内，所述的孔板(91)周向外侧的插接槽(95)相互对应设置。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的凝汽器结垢预警装置，其特征在于，所述的并联接头(6)包括穿设于端盖(5)的插接孔(51)内的总管(62)，所述的总管(62)与插接孔(51)周向转动，且所述的总管(62)位于端盖(5)内侧的一端固定连接有分接头(63)，所述的分接头(63)上分别设有若干均与总管(62)并联且供模拟冷凝管组(7)插入的连通孔(64)。

7.根据权利要求6所述的凝汽器结垢预警装置，其特征在于，所述的锁紧结构(4)为螺纹连接结构或插接定位结构。

8.根据权利要求7所述的凝汽器结垢预警装置，其特征在于，所述的加热机构(8)包括两个设置在检测壳体(3)的内层(31)底部的加热器(82)，所述的加热器(82)与温控开关(81)相连。

9.根据权利要求1所述的凝汽器结垢预警装置，其特征在于，所述的DCS系统(73)和温控开关(81)分别设置在检测壳体(3)外侧。

10.根据权利要求1所述的凝汽器结垢预警装置，其特征在于，所述的检测壳体(3)外侧中部设有取样管阀(36)和液位计(37)。