[实用新型]一种高精度牛仔扣自动组装装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度牛仔扣自动组装装置，包括底架、链条、下块、下压块和上压块，所述底架内两端分别通过轴承安装有转齿，所述转齿外围套设有对应的链条，所述链条顶部分别通过转轴安装有下块，所述下块内顶部开设有下扣槽，所述下扣槽底部贯穿开设有推孔，所述底架内且位于链条之间通过螺栓安装有第一液压推杆，所述第一液压推杆顶部输出端两侧分别焊设安装有与推孔对应的下压块，所述底架顶部焊设安装有承重架，所述承重架内底部固定安装有与第二液压推杆。降低了人员加工按扣的困难度，有效提高加工效率，实现自动排料和压合工作，具有较高的实用性。

技术领域

本实用新型涉及按扣安装技术领域，特别涉及一种高精度牛仔扣自动组装装置。

背景技术

传统含铁的高强度的金属按扣在组装安装时，需要人员在确保上下扣对布料放置位置同时，还需大力的通过锤子对按扣之间进行锤压，此安装放置操作复杂，使人员组装效率较低，缺乏自动排布扣料和自动锤压的部件。为此，我们提出一种高精度牛仔扣自动组装装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高精度牛仔扣自动组装装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高精度牛仔扣自动组装装置，包括底架、链条、下块、下压块和上压块，所述底架内两端分别通过轴承安装有转齿，所述转齿外围套设有对应的链条，所述链条顶部分别通过转轴安装有下块，所述下块内顶部开设有下扣槽，所述下扣槽底部贯穿开设有推孔，所述底架内且位于链条之间通过螺栓安装有第一液压推杆，所述第一液压推杆顶部输出端两侧分别焊设安装有与推孔对应的下压块，所述底架顶部焊设安装有承重架，所述承重架内底部固定安装有与第二液压推杆。

进一步地，所述第二液压推杆底部输出端两侧分别焊设有与下压块对应的上压块，所述上压块底部开设有上扣槽，所述上压块内嵌设有吸磁块。

进一步地，所述下块之间固定胶设有尼龙连接带，所述底架内两侧开设有与下块对应的滑槽，所述下块两端分别焊设有与滑槽对应的滑块，所述滑槽与滑块滑动连接。

进一步地，所述底架端部一侧通过螺栓安装有步进电机，所述步进电机的驱动端与转齿的转动轴连接。

进一步地，所述上压块为不锈铁材料制作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：人员将需要组装按扣的牛仔布料置于上压块底部，并通过第一液压推杆上推下压块，使下块内的下扣上压，通过第二液压推杆下推上压块，使下扣下压，进而对牛仔布实现自动装扣工作，整体装置可使人员连续性对按扣的上下扣进行上料装配工作，规避了单组人员完成上、下扣位置布设同时，还需对按扣进行压锤工作而耽误的时间，本申请的装置无需人员逐个对按扣的安装位置进行布设，且无需人员进行锤压工作，降低了人员加工按扣的困难度，有效提高加工效率，实现自动排料和压合工作，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度牛仔扣自动组装装置的侧视截面结构示意图。

图2为本实用新型一种高精度牛仔扣自动组装装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种高精度牛仔扣自动组装装置的下块截面结构示意图。

图4为本实用新型一种高精度牛仔扣自动组装装置的下块俯视结构示意图。

图中：1、底架；2、链条；3、下块；4、下扣槽；5、推孔； 6、第一液压推杆；7、滑槽；8、滑块；9、下压块；10、尼龙连接带；11、承重架；12、第二液压推杆；13、上压块；14、上扣槽；15、吸磁块；16、步进电机；17、转齿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。