[实用新型]铝绞线剥线装置

说明书

一种铝绞线剥线装置，属于电力施工工具技术领域。包括动刀片自动升降机构；静刀片架，静刀片架以打开或关闭的状态连接在动刀片自动升降机构的上部；动刀片对应于静刀片的下方且设在动刀片自动升降机构上，在动刀片朝向上的一侧的居中位置构成有动刀片钢芯半圆凹腔，静刀片设在静刀片架上，在静刀片朝向下的一侧的居中位置构成有静刀片钢芯半圆凹腔，静刀片钢芯半圆凹腔与动刀片钢芯半圆凹腔相对应，动刀片刀刃与静刀片刀刃彼此形成配合关系；固定模，与动刀片以及静刀片的一侧相对应且与静刀片架插拔配合。结构简化，方便制造，方便操作；自动化剥线效果好；能起对钢芯或绞合钢芯线的良好的保护作用；操作快捷省力。

技术领域

本实用新型属于电力施工工具技术领域，具体涉及一种铝绞线剥线装置，用于剥除绞合在钢芯外的铝绞线。

背景技术

前述的铝绞线实质上是指钢芯铝绞线，中心为钢芯，围绕钢芯的外侧为铝绞线。如业界所知，钢芯具有较好的机械强度，铝具有优异的导电率（电阻系数小）和较小的比重。钢芯铝绞线综合了这些优点，适用于大功率、高电压、远距离的电力传输；而钢芯或钢绞线线芯即绞合钢芯线（以下同）仅是机械强度高，承受拉力强，并不适用于电力传输，两者结合方可达到优势互补之目的。

进而如业界所知，在架线过程中，当一定长度的整盘钢芯铝绞线趋于用尽而需启用另一盘钢芯铝绞线连接并继续放线时，必然存在两根相邻钢芯铝绞线之间的首尾相接的过程，而若要将两根钢芯铝绞线实施首尾相接，则通常需要将绞覆于单根钢芯或绞合钢芯外的铝绞线剥除，再在剥除铝绞线后的两根钢芯或绞合钢芯线的端部之间套置套管，而后利用类似于由CN2626093Y（液压导线压接机）、CN2742641Y（液压导线压接机）、CN2850068Y（液压导线压接机）、CN100421315C（具有过载保护功能的液压导线压接钳）和CN100535453C（液压导线压接机的换向阀）之类的装置将套管与两钢芯或绞合钢芯线的端部压接连接。

上述将绞覆在钢芯（通常为单根粗钢丝）或绞合钢芯线（由多根细钢丝绞合而成）外的铝绞线的剥除需借助于特定的工具完成，这种工具的典型的文献公开如CN101908742B推荐的“铝绞线剥线器”，该专利方案客观上能体现在其说明书第0010段所讲的技术效果“可根据待剥线的外形灵活更换相应的固定模，确保线体在剥线时的定位”。但是该CN101908742B依然存在以下缺憾：其一，由于受剥线器自身结构的制约，导致固定模相对复杂并且操作繁琐，具体可参见该专利的说明书第0023、0028段以及说明书图1；其二，由于切割即剥线过程由手工完成，因而一方面操作者作业强度大，另一方面操作效率相对较低，对此可参见该专利的说明书第0030段；其三，由于一对内模即专利所称的“固定模”是以一对可开合的模壳为载体设置的，因而当依据钢芯铝绞线的规格如外径变化而适应性地更换内模时，一对模壳也需相应更换，从而致使全套模具成本显著增大；其四，依据该专利的说明书第0031段的教导，未给出如何避免刀具在切剥铝绞线的过程中损及钢芯或钢绞线线芯即绞合钢芯线的启示。因此有必要加以合理改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于显著简化结构而得以方便制造与操作，有利于体现良好的自动化剥线效果而得以减轻操作者的作业强度并且提高剥线效率、有益于避免刀具切及钢芯或钢绞线线芯而得以起到对钢芯或钢绞线线芯的理想的保护作用、有便于简化固定模结构而得以显著降低模具成本并且对模具操作快捷省力的铝绞线剥线装置。