[实用新型]一种用于化肥生产的高效造粒设备

说明书

本实用新型涉及化肥生产设备技术领域，尤其涉及一种用于化肥生产的高效造粒设备，包括装置主体，所述装置主体的顶部一侧设有进料口，所述装置主体的顶部设有第四气缸，所述第四气缸的输出端设有压板，所述装置主体的壳内设有第一气缸，所述第一气缸的输出端设有喷水头，所述装置主体的内部设有第三气缸，所述第三气缸的输出端设有推板，所述装置主体的内部设有弹簧，所述弹簧的一端设有切板，所述装置主体上设有第二气缸，所述第二气缸的输出端与切板固定连接，该装置设计合理结构简单，拥有极高的加工效率，并且解决了造粒效果差的问题，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及化肥生产设备技术领域，尤其涉及一种用于化肥生产的高效造粒设备。

背景技术

化学肥料简称化肥，用化学或物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、和复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯、养分含量高、肥效快、和肥劲猛，某些肥料有酸碱反应，一般不含有机质，无改土培肥的作用，化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大，在化肥的生产过程中，离不开造粒机的使用，但是目前的造粒机存在造粒效果差以及工作效率低的缺点，为此问我们提出一种用于化肥生产的高效造粒设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在造粒效果差以及工作效率低的缺点，而提出的一种用于化肥生产的高效造粒设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于化肥生产的高效造粒设备，包括装置主体，所述装置主体的顶部一侧设有进料口，所述装置主体的顶部设有第四气缸，所述第四气缸的输出端设有压板，所述装置主体的壳内设有第一气缸，所述第一气缸的输出端设有喷水头，所述装置主体的内部设有第三气缸，所述第三气缸的输出端设有推板，所述装置主体的内部设有弹簧，所述弹簧的一端设有切板，所述装置主体上设有第二气缸，所述第二气缸的输出端与切板固定连接，所述装置主体壳内底部设有运输装置，所述装置主体的内部位于运输装置的正下方设有热风机，所述装置主体上设有出料口，所述装置主体内部的中央设有多个通孔。

优选的，所述喷水头上设有连通管，且连通管的一端贯穿伸出装置主体，并与外部的泵机相连通。

优选的，所述切板为圆形金属板，且其切板上设有与通孔相同的贯穿孔。

优选的，所述运输装置上设有细密的孔，且其直径为通孔的三分之一。

本实用新型提出的一种用于化肥生产的高效造粒设备，有益效果在于：使用时将原料从进料口投入，接着控制第二气缸将切板稍微推动一段距离使得贯穿孔与通孔错开，接着启动第一气缸将喷水头移动至原料上方，在外部泵机的作用下将适量的水喷至原料内，接着启动第四气缸，将推板推至与压板相贴合的加工位置，接着第四气缸控制压板向下移动反复对原料进行锤压，而在压板反复上下移动的过程中，每次压板上移，推板都会将原料推动一下，使得原料翻动充分混和水分，接着将推板推至与压板相贴合的加工位置，使得第四气缸将压板下压，使原料通过通孔，并启动第二气缸，使得其控制切板反复在装置主体滑动，将通过通孔的条状原料且成小粒，并落入运输装置上，从出料口排出，在下落的过程中热风机不断地将热风向上吹拂，在减缓化肥粒下落冲击力的同时，还能将其烘干，使得其在落在运输装置上时能保持干燥的小粒状，提高了加工质量，该装置通过切板上的贯穿孔与通孔的反复交错，可以瞬间加工出多个同等大小形状的小粒，极大的提高了加工效率，该装置设计合理结构简单，拥有极高的加工效率，并且解决了造粒效果差的问题，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于化肥生产的高效造粒设备的结构示意图。

图中：图中：装置主体1、第一气缸2、喷水头3、压板4、第二气缸5、切板6、出料口7、热风机8、运输装置9、弹簧10、推板11、第三气缸12、进料口13、第四气缸14、通孔15。

具体实施方式