[实用新型]一种立体型口罩耳带接合设备

说明书

本实用新型公开了一种立体型口罩耳带接合设备，包括长板，所述长板的后端面右侧滑动卡接有厚板，所述调节机构包括直板、凸块、齿轮、曲板、第一薄板、短杆、第二薄板和弹簧，所述直板的顶部左侧与厚板的底部相固接，所述直板的底部等距加工有凸块。通过调节机构齿轮转动通过凸板带动直板左右移动，实现了厚板带动耳带接合设备移动，可以自由调整与输送距离的位置，缩短了工作时长，提供了工作效率，保证同等时间的产量，通过限位机构控制套板移动，改变第一弯板和第二弯板的位置，实现了对口罩的限位，避免了运输时口罩掉落，避免了浪费，降低了成本，同时限位机构保证了每批口罩的加工数量，确保了正常产量，提高了实用性，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及立体型口罩耳带接合设备技术领域，具体为一种立体型口罩耳带接合设备。

背景技术

立体型口罩耳带接合设备是将耳带焊接于口罩(包含平面口罩、以及杯型口罩、蝶形口罩、鸭嘴形口罩等立体口罩)两侧的机器。

现有的立体型口罩耳带接合设备在使用时无法调整耳带接合设备的位置，在输送距离较长时增加了工作时长，降低了工作效率，在同等时间较低的产量，并且口罩放置没有限位，容易在输送中掉落，造成口罩浪费，提高了成本，同时口罩掉落，影响每批加工数量，影响正常产量，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立体型口罩耳带接合设备，以解决上述背景技术中提出现有的立体型口罩耳带接合设备在使用时无法调整耳带接合设备的位置，在输送距离较长时增加了工作时长，降低了工作效率，在同等时间较低的产量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立体型口罩耳带接合设备，包括长板，所述长板的后端面右侧滑动卡接有厚板，所述厚板的顶部固接有耳带接合器，所述厚板的底部安装有调节机构；

所述调节机构包括直板、凸块、齿轮、曲板、第一薄板、短杆、第二薄板和弹簧；

所述直板的顶部左侧与厚板的底部相固接，所述直板的底部等距加工有凸块，多个所述凸块的外壁均与齿轮的外壁啮合相连，所述齿轮的正面转动连接有立板，所述立板的顶部与长板的底部相固接，所述齿轮的正面设有曲板，所述曲板的左侧与立板的正面下方相固接，所述曲板的右侧与第一薄板的左侧相固接，所述第一薄板的内壁与短杆的外壁间隙配合，所述短杆的左侧与齿轮的突出处相卡接，所述短杆的右侧与第二薄板的左侧相固接，所述短杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的左右两侧分别与第一薄板的右侧和第二薄板的左侧相固接。

优选的，所述第一薄板、短杆、第二薄板和弹簧组成弹性机构。

优选的，所述长板的内壁左右两侧均固接有支架，两个所述支架的后端面下方均安装有动力机构；

所述动力机构包括电机、第一槽轮、皮带和第二槽轮；

所述电机的正面与左侧支架的后端面下方相固接，所述电机的输出端与第一槽轮的正面相固接，所述第一槽轮的外壁用过皮带与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的正面与右侧支架的后端面下方转动相连。

优选的，所述皮带的上下两侧均等距安装有限位机构；

所述限位机构包括宽板、凹槽、竖杆、螺纹、套板、第一弯板和第二弯板；

所述宽板的底部与皮带的顶部相固接，所述宽板的内壁加工有凹槽，所述凹槽的内壁上下两侧分别与竖杆的上下两侧转动相连，所述竖杆的外壁上方加工有螺纹，所述螺纹的外壁与套板的内壁螺纹连接，所述套板的左侧与第二弯板的右侧相固接，所述套板的右侧与第二弯板的左侧相固接，所述第一弯板的外壁和第二弯板的外壁分别与凹槽的内壁上方左右两侧滑动卡接。

优选的，所述螺纹和套板组成升降机构。

优选的，所述长板的正面加工有长槽，所述长槽的内壁与宽板的外壁活动相连。