[实用新型]一种排水板挤出机

说明书

本实用新型公开了一种排水板挤出机，包括进料结构和加热结构，进料结构包括导料筒、进料筒和安装筒，且导料筒的底面贯穿设置，导料筒外圆周上部贯穿安装有进料筒，且导料筒底端贯通焊接有安装筒，导料筒的内部顶端设置安装有推料结构，且导料筒的外圆周上套设安装有加热结构。本实用新型能够推动物料运动加快物料在挤出机上快速流下，避免物料粘附在进料结构中，提高下料的效率。

技术领域

本实用新型涉及排水板生产挤出设备技术领域，尤其涉及一种排水板挤出机。

背景技术

塑料排水板是由聚苯乙烯或者是聚乙烯为原料塑胶底板经过冲压制成圆锥突台或者加劲肋的凸点而成，现有的塑料排水板多使用挤出成型工艺制成，挤出成型工艺具有生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重大等特点，是聚合物加工领域中生产品种最多、变化最为丰富、的成型加工方法之一，但是现有的排水板用挤出机进料口处缺少推料装置，融化的高聚物熔体和粘性流体由于缺少推料结构粘附在进料口，发生凝固，堵塞进料口，导致下料效率较低。

因此需要一种排水板挤出机，能够推动物料运动加快物料在挤出机上快速流下，避免物料粘附在进料结构中，提高下料的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排水板挤出机，旨在改善现有的排水板用挤出机进料口处缺少推料装置，融化的高聚物熔体和粘性流体由于缺少推料结构粘附在进料口，发生凝固，堵塞进料口，导致下料效率较低的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种排水板挤出机，包括进料结构和加热结构，进料结构包括导料筒、进料筒和安装筒，且导料筒的底面贯穿设置，导料筒外圆周上部贯穿安装有进料筒，且导料筒底端贯通焊接有安装筒，导料筒的内部顶端设置安装有推料结构，且导料筒的外圆周上套设安装有加热结构。

进一步的，加热结构包括隔热筒、导热环和加热杆，且隔热筒套设在导料筒的外圆周上，隔热筒的内径大于导料筒的外径，且隔热筒的内壁上水平焊接有导热环，导热环沿竖直方向平行设置若干个，且导热环上竖直均匀贯穿安装有加热杆。

进而通过利用隔热筒套设在导料筒的外圆周上，且隔热筒的内壁上水平焊接有导热环，导热环沿竖直方向平行设置若干个，且导热环上竖直均匀贯穿安装有加热杆，利用加热杆产生热量，热量经过金属材质的导热环传递到导料筒上，从而对导料筒进行加热处理，避免融化的高聚物熔体和粘性流体遇到冷的导料筒发生凝结，导致融化的高聚物熔体和粘性流体凝固，堵塞进料口，导致下料效率较低。

进一步的，隔热筒的外壁中部安装有接电盒，且接电盒通过导线与加热杆电性连接。

进而通过隔热筒内部中空填充有隔热泡沫，减少热量逸散提高热量利用效率，通过隔热筒的外壁中部安装有接电盒通过导线与加热杆电性连接，导送电流到加热杆上产生热量。

进一步的，推料结构包括两个对称设置的推料螺杆，且推料螺杆竖直设置在导料筒的内部，推料螺杆顶部转轴通过轴承贯穿安装在导料筒的顶面上，且推料螺杆顶端转轴上均水平固定连接有从动齿轮。

进而通过两个对称设置的推料螺杆，且推料螺杆竖直设置在导料筒的内部，相对转动提高推动效率的同时，利用两个对称设置的推料螺杆搅拌混合融化的高聚物熔体和粘性流体，便于后期加入其他原料进行预先混合，从而能够推动物料运动加快物料在挤出机上快速流下，避免物料粘附在进料结构中，提高下料的效率。

进一步的，导料筒的顶面中部竖直焊接有机架，且机架上竖直安装有电机。

进而通过导料筒的顶面中部竖直焊接有机架上竖直安装有电机，用于限位安装电机用于驱动推料螺杆运动。

进一步的，电机的输出端安装有主动齿轮，且电机上的主动齿轮与推料螺杆顶端的从动齿轮啮合。