[实用新型]一种抗UV母粒用的高效率混料机

说明书

本实用新型揭示了一种抗UV母粒用的高效率混料机，包括底座支架，底座支架上连接有混料罐，且底座支架与混料罐之间连接有连接杆，底座支架上设有鼓风机构，鼓风机构与混料罐相连，混料罐上连接有进料口和出料口，混料罐内设有转动混料机构，转动混料机构包括螺旋输送轴，螺旋输送轴上连接有多个滤网型混料棍，螺旋输送轴的下侧设有风孔出料机构。本实用新型通过相应机构的设置，可以把混料罐底部原料运输至混料管上半部分进行重新混料，减少混凝罐底部原料搅拌不到的情况，从而降低了混料罐放料时易出现的卡料或者原料搅拌不均匀的几率，混合效果好，便于使用者对原料的进一步加工使用。

技术领域

本实用新型属于混料机技术领域，具体涉及一种抗UV母粒用的高效率混料机。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

在混料机的实际使用中，由于原料入料量大或者入料速度快的因素，使得原料还没有被混合均匀就会流通到混料机混料罐的底部，造成混料罐底部的原料搅拌不到的情况，在放料时，容易出现卡料或者原料搅拌不均匀的情况，混合效果差，从而不利于使用者对原料的进一步加工使用。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种抗UV母粒用的高效率混料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗UV母粒用的高效率混料机，以解决上述由于原料入料量大或者入料速度快的因素，使得原料还没有被混合均匀就会流通到混料机混料罐的底部，造成混料罐底部的原料搅拌不到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种抗UV母粒用的高效率混料机，包括底座支架，所述底座支架上连接有混料罐，且底座支架与混料罐之间连接有连接杆，所述底座支架上设有鼓风机构，所述鼓风机构与混料罐相连，所述混料罐上连接有进料口和出料口，所述混料罐内设有转动混料机构，所述转动混料机构包括螺旋输送轴，所述螺旋输送轴上连接有多个滤网型混料棍，所述螺旋输送轴的下侧设有风孔出料机构，且螺旋输送轴与风孔出料机构之间连接有转轴。

进一步地，所述螺旋输送轴位于混料罐的一端连接有电动机，所述混料罐侧面连接有控制箱，所述控制箱与电动机之间连接有控制线盒，控制箱通过控制线路对电动机进行控制，电动机控制螺旋输送轴进行旋转。

进一步地，所述鼓风机构包括鼓风机，所述鼓风机上连接有鼓风管，所述鼓风管贯通混料罐设置，所述鼓风管靠近混料罐一端设有滤网一，鼓风机通过鼓风管对料仓进行吹气，料仓内的原料如果在料仓底部没有被搅拌均匀，鼓风机吹的气可以吹起原料，使原料再次被搅拌，如果滑料板上未被搅拌均匀的原料通过弧形设置下落至聚料板，可以通过鼓风机吹出的气进行上升，在借由重量滑落至聚料板上，滤网一的设置使出料的时候原料不能进入鼓风管内，降低鼓风机所受损伤。

进一步地，所述滤网型混料棍包括有混料棍，所述混料棍两侧连接有滤网二，混料棍与滤网二的配合可以使原料被搅拌的更加均匀，使原料与滤网型混料棍之间的接触面积更大，使更多的原料被搅拌。

进一步地，所述风孔出料机构包括聚料板，所述聚料板外固定连接有滑料板，所述滑料板上开凿有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动出料板，所述混料罐上设有与滑动出料板相匹配的活动槽，所述滑料板与滑动出料板上开凿有多个均匀分布的风孔，所述风孔出料机构为弧形，聚料板与滑料板的弧形设置可以使原料通过自身重力落入聚料板上，再通过转动混料机构进行运输至料仓顶部，通过转动混料机构旋转产生的离心力抛出，再经过一次滤网型混料棍的搅拌，增加了原料被搅拌的几率，降低了原料卡料的几率，风孔的设置可以使鼓风机吹出的风通过聚料板与滑料板吹到原料，降低了卡料的几率。