[实用新型]耐火球连续烧制用推板窑

说明书

本实用新型公开了耐火球连续烧制用推板窑，包括隧道窑和液压推杆，隧道窑的进料端设置有进料底板，进料底板的截面呈U形，且进料底板的槽底与隧道窑内的窑底齐平，进料底板上放置有承载窑具，承载窑具的左右两侧设置有多个并排设置的支撑窑具，且支撑窑具沿承载窑具前进方向排列，液压推杆的前端设置有推料板，推料板抵在承载窑具的前端，进料底板的两U形侧壁上设置有多根支撑柱，支撑柱的顶部支撑有放料支撑板，放料支撑板上安装有放料漏斗，放料漏斗的底部设置有软管，进料底板的左侧或右侧还设置有升降台。本实用新型的有益效果是：耐火球堆砌效率高、耐火球堆砌稳定，不易坍塌。

技术领域

本实用新型涉及耐火球烧制技术领域，特别是耐火球连续烧制用推板窑。

背景技术

隧道窑一般是一条长的直线形隧道，是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备。主要包括窑体、窑内输送设备、燃料燃烧系统、通风设备。

由于隧道窑在连续烧制耐火材料中的优良性能，广泛应用于烧制耐火砖领域，目前随着技术创新的不断发展，隧道窑也在不断在耐火球烧制领域中使用，而由于耐火球是球形，容易滚动，堆砌耐火球时极为不方便，效率低下，而且在堆砌过程中，还会有底层耐火球不稳定造成堆砌的耐火球坍塌的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种耐火球连续烧制用推板窑。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：耐火球连续烧制用推板窑，包括隧道窑和液压推杆，隧道窑的进料端设置有进料底板，进料底板的截面呈U形，且进料底板的槽底与隧道窑内的窑底齐平，进料底板上放置有承载窑具，承载窑具的左右两侧设置有多个并排设置的支撑窑具，且支撑窑具沿承载窑具前进方向排列，液压推杆的前端设置有推料板，推料板抵在承载窑具的前端，进料底板的两U形侧壁上设置有多根支撑柱，支撑柱的顶部支撑有放料支撑板，放料支撑板上安装有放料漏斗，放料漏斗的底部设置有软管，进料底板的左侧或右侧还设置有升降台。

优选的，承载窑具上开设有若干凹槽。

优选的，凹槽为低于半球形的球形凹槽，耐火球的球径大于球形凹槽的球径。

优选的，软管与放料漏斗的底部通过抱箍实现可拆卸连接。

优选的，支撑窑具由多段空心管拼装而成，空心管的配合端面设置有破浪形缺口，两相邻的空心管通过咬合的波浪形缺口拼装。

优选的，空心管的侧壁上开设有若干透气孔，透气孔的直径小于耐火球的球径。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的耐火球连续烧制用推板窑，设置有放料漏斗和软管，操作人员可以轻易控制软管的出口，从而将耐火球送至制定的区域，且耐火球在重力作用下可以连续的供给，因此提高了耐火球的堆砌效率；承载窑具上设置有凹槽，能够使得底层的耐火球稳固，不易移动，从而为耐火球的堆砌提供了条件，避免了底层耐火球滚动造成的堆砌的耐火球坍塌的问题，提高了耐火球堆砌的稳定性。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图2 为本实用新型的剖视示意图

图3 为承载窑具的剖视示意图

图4 为支撑窑具的剖视示意图

图中，1-隧道窑，2-放料支撑板，3-放料漏斗，4-软管，5-支撑柱，6-支撑窑具，7-承载窑具，8-进料底板，9-推料板，10-液压推杆，11-升降台，12-凹槽，13-空心管，14-透气孔。

具体实施方式