[实用新型]一种生产高铝耐火浇注砖的隔热装置

说明书

本实用新型公开了一种生产高铝耐火浇注砖的隔热装置，包括水冷箱，所述水冷箱的底部内壁放置有真空层，且真空层的内壁设置有第一隔热层，且第一隔热层的内壁固定有支撑层，且支撑层的内壁固定有多个等距离分布的凸块，所述第一隔热层的顶部外壁固定有温度计，所述第一隔热层为中空结构，且第一隔热层的内部填充有石棉材料，所述支撑层的内部放置有加热炉，且加热炉的外壁与凸块的外壁紧密接触。本实用新型结构简单，安装方便，多层保温设计，能够较好的达到隔热效果，合理利用热能，减少能源浪费，显色板根据水冷箱温度的不同而显示出不同的颜色，工作人员能够直观的观测水冷箱的温度状况，简单方便。

技术领域

本实用新型涉及隔热装置技术领域，尤其涉及一种生产高铝耐火浇注砖的隔热装置。

背景技术

高铝耐火砖，即氧化铝含量在48%以上的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。生产高铝耐火砖时，需要用到非常高的温度，为了避免加热炉散热太快，人们往往会在加热炉的外壁加装隔热装置。

目前，已经在使用中的一种生产高铝耐火浇注砖的隔热装置采用在加热炉的外层放置金属装置包裹隔热材料，以此实现对加热炉的保温隔热，但是，现有的装置的保温效果差，加热炉的热量散失快，造成较大的能源浪费，不便于生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产高铝耐火浇注砖的隔热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产高铝耐火浇注砖的隔热装置，包括水冷箱，所述水冷箱的底部内壁放置有真空层，且真空层的内壁设置有第一隔热层，且第一隔热层的内壁通过螺钉固定连接有支撑层，且支撑层的内壁通过螺钉固定连接有多个等距离分布的凸块，所述第一隔热层的顶部外壁通过螺钉固定连接有温度计，所述第一隔热层为中空结构，且第一隔热层的内部填充有石棉材料，所述支撑层的内部放置有加热炉，且加热炉的外壁与凸块的外壁紧密接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水冷箱的一侧外壁开设有进水孔，且进水孔的内壁设置有进水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水管的外壁设置有进水阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水冷箱的远离进水管的一侧外壁开设有出水口，且出水口的内壁设置有出水管，出水管的外壁设置有出水阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热炉的顶部外壁放置有盖板，且盖板的顶部外壁通过螺钉固定连接有两个对称分布的把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水冷箱的底部外壁通过螺钉固定连接有多个等距离分布的支柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水冷箱的一侧外壁通过螺钉固定连接有显色板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的凸块和支撑层能够减少加热炉与外界的接触，通过设置的第一隔热层和真空层能够有效的实现保温的效果，避免加热炉散热太快而造成大量的能量损耗；

2.通过设置的水冷箱能够实现在做好保温的同时，利用水体吸收加热炉释放的热量，避免外界环境温度过高，被加热的水可以用来清洗其他物品，减少能源浪费；

3.通过设置的显色板，能够实现显色板根据水冷箱温度的不同而显示出不同的颜色，能够达到直观的观测水冷箱的温度状况，简单方便，避免操作人员在不知道水冷箱温度的情况下触摸装置而被烫伤。

附图说明

图1为实施例1提出的一种生产高铝耐火浇注砖的隔热装置的整体结构示意图；

图2为实施例1提出的一种生产高铝耐火浇注砖的隔热装置的局部结构示意图；