[实用新型]一种热压机锻模机构有效
| 申请号: | 202020908042.6 | 申请日: | 2020-05-26 |
| 公开(公告)号: | CN212419490U | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
| 发明(设计)人: | 王磊 | 申请(专利权)人: | 青岛国灿机械有限公司 |
| 主分类号: | B21J13/03 | 分类号: | B21J13/03 |
| 代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 张学府 |
| 地址: | 266000 山东省青岛市黄岛区黄张路*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 热压 锻模 机构 | ||
本实用新型属于热压机锻模技术领域,具体公开了一种热压机锻模机构,包括底座,底座的顶部设有支撑台,支撑台的顶部活动设有下模具,下模具的顶部设有模槽,下模具的两侧对称设置有导向板,导向板的上下侧设有相互连通的穿孔;支撑台顶部两侧均设有导向杆,导向杆上设有第一连接孔,导向板上与第一连接孔的对应处设有第二连接孔,第二连接孔与第一连接孔连通,且第二连接孔与第一连接孔通过紧固螺杆连接;底座的顶部两侧分别固接有第一立柱和第二立柱,第一立柱与第二立柱之间设有横杆,横杆的下方通过气缸连接有升降板,升降板的底部固定安装有上模具,上模具底部设有压模块;本实用新型可快速固定下模具并使其与上模具对其,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及热压机锻模技术领域,具体为一种热压机锻模机构。
背景技术
锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型时所用模具的统称,一般的热压成型模具包括上模具以及下模具,上模具固定,下模具可移动,热压时,工作人员需将下模具放置在与上模具对应的地方,热压后,将下模具取下,换上另一个下模具再次进行热压,每一次更换下模具时都需要将下模具与上模具进行对齐,对齐速度慢,影响工作效率,且热压时下模具易移动,影响热压成型效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热压机锻模机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热压机锻模机构,包括底座,所述底座的顶部设有支撑台,支撑台的顶部活动设有下模具,下模具的顶部设有模槽,下模具的两侧对称设置有导向板,导向板的上下侧设有相互连通的穿孔;所述支撑台顶部两侧均设有导向杆,导向杆上设有第一连接孔,导向板上与第一连接孔的对应处设有第二连接孔,第二连接孔与第一连接孔连通,且第二连接孔与第一连接孔通过紧固螺杆连接;所述底座的顶部两侧分别固接有第一立柱和第二立柱,第一立柱与第二立柱之间设有横杆,横杆的下方通过气缸连接有升降板,升降板的底部固定安装有上模具,上模具底部设有压模块。
优选的,所述导向杆与穿孔对应设置且嵌合连接。
优选的,所述第二连接孔与第一连接孔的内径一致,且内壁上均设有与紧固螺杆螺纹相适配的内螺纹。
优选的,所述升降板的两侧均设有用于套设第一立柱、第二立柱的通孔,且通孔与第一立柱、第二立柱均为滑动连接。
优选的,所述压模块与模槽对应设置。
优选的,所述上模具与下模具对应设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过在下模具两侧设置有导向板,导向板上设有穿孔,且穿孔与支撑台上的导向杆相适配,当导向杆与穿孔嵌合连接时,可快速将下模具与上模具对齐,提高了工作效率;导向杆与穿孔嵌合后通过紧固螺杆进行稳固,提高了下模具的稳定性,防止热压过程中下模具移动而影响热压效果。
2.本实用新型通过气缸带动升降板上下移动,而升降板的两侧分别套设在第一立柱、第二立柱的外部,使得升降板可以平稳上下移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型中导向杆与导向板分解图结构示意图;
图4为本实用新型中升降板的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑台;3、下模具;4、导向板;5、穿孔;6、导向杆;7、第一连接孔;8、第二连接孔;9、紧固螺杆;10、第一立柱;11、第二立柱;12、横杆;13、气缸;14、升降板;15、上模具;16、压模块;17、通孔;18、模槽。
具体实施方式
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