[实用新型]一种轴承外圈斜坡角度测量装置

说明书

本实用新型提供一种轴承外圈斜坡角度测量装置，包括测量底座，芯轴组件，轴承外圈，第一紧固螺钉，轴向位移测量千分表，仪表支撑架组件，第二紧固螺钉，第三紧固螺钉，夹持轴组件，紧固螺母，径向位移测量千分表，第四紧固螺钉，支撑螺杆，水平胶垫，防护顶板和手提握柄。本实用新型利用该装置使轴承外圈斜坡角度的测量快速简单方便，通过可以准确测量不同的斜坡角度，无需制作不同角度的比对样本在投影仪上进行投影；测量装置不使用电、气等动力，为纯机械式结构，稳定性好；防护顶板和手提握柄的设置，有利于起到遮挡防护的作用，并增加携带的便捷性；本发明适用性强，该装置适合于所有轴承外圈斜坡角度的测量。

技术领域

本实用新型属于轴承套圈的检测技术领域，尤其涉及一种轴承外圈斜坡角度测量装置。

背景技术

高转速、高精度的角接触球轴承或圆锥滚子轴承的外圈带斜坡角度，其角度一般为3～5°，工序间需对轴承外圈斜坡磨削加工过程中需要对斜坡角度进行测量，外圈成品检验也需要对斜坡角度进行测量。

目前利用投影仪进行投影的方式对轴承外圈斜坡角度进行测量，该方法是先将软态的红色打样膏揉成条状，将打样膏粘附在轴承外圈的斜坡上并稍稍用力按压打样膏，然后将轴承外圈放置冰箱中冷置三到五分钟后取出，最后将打样膏慢慢的从轴承外圈上取下来，通过投影仪投影打样膏上的斜坡角度即可测出轴承外圈斜坡角度。投影测量时还需要制作角度样板，对投影结果进行比对，样板上的角度是人工绘制的，存在角度误差，经投影仪放大后将增加测量结果误差，存在误判或漏判情况，并且角度样板上绘制的角度数量有限，角度变化不连续，无法准确测量出轴承外圈斜坡的角度。

由鉴于此，发明一种轴承外圈斜坡角度测量装置是非常必要的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴承外圈斜坡角度测量装置，以解决现有的轴承外圈斜坡角度测量不够准确以及测量过程较为复杂的问题。一种轴承外圈斜坡角度测量装置，包括测量底座，芯轴组件，轴承外圈，第一紧固螺钉，轴向位移测量千分表，仪表支撑架组件，第二紧固螺钉，第三紧固螺钉，夹持轴组件，紧固螺母，径向位移测量千分表，第四紧固螺钉，支撑螺杆，水平胶垫，防护顶板和手提握柄，所述的轴承外圈安装在芯轴组件的内部右侧并用第一紧固螺钉相固定；所述的支撑螺杆一端分别螺纹连接在测量底座的下表面四角位置，另一端镶嵌在水平胶垫的上部；所述的防护顶板螺钉连接在仪表支撑架组件的顶端；所述的手提握柄螺钉连接在防护顶板的上部中间位置；所述的夹持轴组件镶嵌在仪表支撑架组件内并用紧固螺母夹紧固定；所述的轴向位移测量千分表和径向位移测量千分表分别螺钉连接在仪表支撑架组件的左侧；所述的仪表支撑架组件安装在测量底座的右上侧。

优选的，所述的测量底座的内部右下侧正部开设有底部螺纹孔；所述的测量底座的内部右下侧开设有T型槽；所述的测量底座的上部左侧中间位置螺钉连接有支撑立柱；所述的支撑立柱的内部设置有内螺纹段。

优选的，所述的芯轴组件包括滚花段，左侧螺纹段，轴承外径配合段和芯轴主体，所述的左侧螺纹段一体化设置在芯轴主体的中间位置；所述的滚花段一体化设置在芯轴主体的左端；所述的轴承外径配合段一体化浇铸在芯轴主体的右端。

优选的，所述的仪表支撑架组件包括通槽，第一开口槽，第一螺纹孔，通孔，T型导轨和支撑杆，所述的通槽开设在支撑杆的左上侧；所述的第一开口槽开设在支撑杆的外表面上部；所述的第一螺纹孔开设在支撑杆的正表面左上侧；所述的通孔开设在支撑杆的内部中间位置；所述的支撑杆纵向焊接在T型导轨的上部。

优选的，所述的夹持轴组件包括第二螺纹孔，第二开口槽，轴肩，内径配合段，右侧螺纹段和夹持轴轴体，所述的第二螺纹孔开设在夹持轴轴体的左侧；所述的第二开口槽开设在夹持轴轴体的外表面左侧位置；所述的轴肩镶嵌在夹持轴轴体的左侧；所述的内径配合段一体化设置在夹持轴轴体的外表面中间位置；所述的右侧螺纹段一体化设置在夹持轴轴体的右端。

优选的，所述的水平胶垫具体采用圆形的橡胶垫。