[实用新型]一种可多层上色的纺织加工用布料浸染装置

说明书

本实用新型公开了一种可多层上色的纺织加工用布料浸染装置，包括第一料缸、第二料缸、双头电机和往复丝杆本体，所述第一料缸固定安装于第二料缸的左右两侧，且第一料缸和第二料缸的顶部边缘处和内部均转动安装有导向轮，并且第一料缸的底部之间贯通安装有导流管，且导流管的中部与第一料缸内部之间固定有回流管，所述双头电机固定安装于第二料缸的底部中心处，且双头电机的第一输出轴通过锥齿与螺旋转杆的杆端相互连接，所述第一料缸的底部内壁固定有定位壳。该可多层上色的纺织加工用布料浸染装置，能够提高染液的分布均匀性，避免沉淀和分层问题发生，并且提升布料浸染的上色成型效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种可多层上色的纺织加工用布料浸染装置。

背景技术

在纺织加工应用中，为了提高纺织布料的观感效果，需要对纺织布料进行编织完成后的浸染加工，使得布料呈现出不同的颜色和样式纹路，从而提高布料的使用效果和使用的质量。

然而现有的纺织加工用布料浸染装置在使用时存在以下问题：

在进行浸染时，单次加工操作，影响布料的浸染加工成型效率和成型质量，同时由于浸染颜料长期处于静止状态，颜料容易在上色时产生上下分层，使得浸染成型的颜色差异大，造成浸染加工操作的不利影响。针对上述问题，急需在原有纺织加工用布料浸染装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可多层上色的纺织加工用布料浸染装置，以解决上述背景技术提出现有的纺织加工用布料浸染装置在进行浸染时，单次加工操作，影响布料的浸染加工成型效率和成型质量，同时由于浸染颜料长期处于静止状态，颜料容易在上色时产生上下分层，使得浸染成型的颜色差异大，造成浸染加工操作的不利影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多层上色的纺织加工用布料浸染装置，包括第一料缸、第二料缸、双头电机和往复丝杆本体，所述第一料缸固定安装于第二料缸的左右两侧，且第一料缸和第二料缸的顶部边缘处和内部均转动安装有导向轮，并且第一料缸的底部之间贯通安装有导流管，且导流管的中部与第一料缸内部之间固定有回流管，并且导流管的内部轴承安装有螺旋转杆，所述双头电机固定安装于第二料缸的底部中心处，且双头电机的第一输出轴通过锥齿与螺旋转杆的杆端相互连接，所述第一料缸的底部内壁固定有定位壳，且定位壳和螺旋转杆为密封轴承安装的贯穿设置，并且螺旋转杆位于定位壳内的外壁上套设有定位套，所述定位壳的底部轴承贯穿安装有转轴，且转轴的中部外壁上固定有齿轮轴，并且转轴的两端均固定连接有摆叶。

优选的，所述导流管的中部封堵设置，且导流管与回流管及第一料缸的内部均为贯通设置，并且导流管的内部对称安装有螺旋转杆。

优选的，所述螺旋转杆与定位壳构成相对旋转结构，且螺旋转杆位于定位壳内的外壁呈往复丝杆状结构设置，并且螺旋转杆和定位套相互连接。

优选的，所述定位套的底部设置为条形分布的锯齿状结构，且定位套的底部锯齿状结构和转轴上的齿轮轴相互啮合，并且转轴在定位壳上等间距均匀分布。

优选的，所述往复丝杆本体转动安装于第二料缸的外壁上，且往复丝杆本体的端部通过履带组件与双头电机的第二输出轴相互连接，并且往复丝杆本体之间活动安装有横杆，而且横杆与第二料缸外壁贯穿设置，所述第二料缸和横杆的贯穿连接处固定有弹性带，且横杆位于第二料缸内的外壁上轴承安装有转辊。

优选的，所述横杆的两端设置为环状结构，且横杆与第二料缸的底部平行设置，并且横杆与第二料缸构成相对升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可多层上色的纺织加工用布料浸染装置，能够提高染液的分布均匀性，避免沉淀和分层问题发生，并且提升布料浸染的上色成型效率和质量；