[实用新型]防假胀装置

说明书

本实用新型公开了一种防假胀装置，它包括托杯块，它还包括用于在密封动作中随下模腔顶起、对包装杯产生挤压的挤压装置，挤压装置固设于下模腔中，托杯块与下模腔的杯位之间留有使挤压装置通过的空间。本实用新型能够对包装杯进行挤压，使密封后的包装杯出现适当的“缩包”，给后续包装杯内空气发生受热膨胀留下空间，在保证密封效果的前提下有效地防止了假胀现象，并能够根据需要对包装杯的挤压程度进行调节，排气效果好，适用于一年四季，适用于所有使用塑料膜密封的软质包装杯。

技术领域

本实用新型属于包装加工领域，具体地说是一种防假胀装置。

背景技术

在食品、生活用品的诸多包装中，有一种包装杯，这种包装杯的杯口水平向外伸出，形成杯沿，在杯内装有内容物，杯口由塑料膜密封，形成封闭包装。例如，市面上销售的一种酸奶，采用的就是上述包装方式，为了便于运输和购买，生产时将上述每八个包装杯的杯沿连起，按照两列四行的排列方式，形成联排酸奶。

上述酸奶的批量生产过程包括灌装、密封等步骤，其中密封步骤由上模腔和下模腔通过热压配合完成，为了便于后续步骤的进行，生产线上的包装杯设有六列，下模腔中设有六列四行共二十四个杯位孔，即每次密封三排包装杯（市售的上述连排酸奶，以两列四行即八杯为一排，生产设备每次动作密封六列四行，即每次动作密封三排）。灌装完成的包装杯输送至密封工位后，由固设在固定座的托杯块承托，固定座和托杯块不随下模腔的运动而运动，下模腔内部设有六列四行共二十四个杯位孔，托杯块有六列两行共十二个，设置在下模腔六列四行杯位孔中第二、三行的位置，即每次密封动作所密封的六列四行包装杯中，中间两行的下方设有托杯块，左右两边各一行的下方不设有托杯块，且托杯块面积与下模腔中杯位孔的形状相匹配，密封工序开始后，上模腔保持不动，下模腔沿竖直方向向上运动直至与上模腔发生挤压，将上模腔下方的塑料膜热封在包装杯的杯沿（此时包装杯的杯身在下模腔的杯位孔中，且固定座和托杯块不随下模腔的运动而运动），即完成密封步骤。

在实际的生产中，出厂后的成品在外界气温较高时，包装杯内空气会发生受热膨胀的现象，使消费者误以为内容物发生了变质而导致酸奶“胀包”，这种假胀现象虽然不属于质量问题，但存在假胀现象的酸奶会让消费者认为酸奶发生了变质，不仅导致了投诉率的升高，而且十分影响品牌形象。

现有技术中，为了防止假胀，在上模腔下方设有压膜排气板，在压膜排气板上每个杯位处设有一个小凸起，能够在密封步骤中将塑料模向杯内方向进行一定程度的挤压，使密封后的包装杯出现适当的“缩包”，给后续包装杯内空气发生受热膨胀留下空间，从而解决假胀问题。但这种方式在塑料膜密封时，由于压膜排气板上的小凸起在密封时将塑料膜向杯内挤压，故在塑料膜的封口处会出现褶皱，导致封合不良，增加了次品率，并未真正解决假胀问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种防假胀装置，以达到防止包装杯出现假胀现象的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种防假胀装置，它包括托杯块，它还包括用于在密封动作中随下模腔顶起、对包装杯产生挤压的挤压装置，所述挤压装置固设于下模腔中，所述托杯块与下模腔的杯位之间留有使挤压装置通过的空间。

作为对本实用新型的限定：所述挤压装置包括沿下模腔运动方向设置的顶杆，所述顶杆固设于下模腔中与杯位孔相匹配的位置。

作为对本实用新型的进一步限定：用于挤压单个包装杯的顶杆为一组，其中用于挤压未设有托杯块的包装杯的顶杆组中，每组包含一个顶杆，每个顶杆端部均固设有蘑菇头，所述蘑菇头用于与包装杯接触的面为凸起的弧面。

作为对本实用新型的进一步限定：所述顶杆通过固设于模腔底座的固定片设置在下模腔中，所述顶杆贯穿固定片并与固定片螺纹连接，并在顶杆上设有用于保持顶杆与固定片之间相对位置的锁紧螺母。