[实用新型]一种轴套管变形快速检测装置

说明书

本实用新型涉及一种轴套管变形快速检测装置，包括管径限位组件和高度限位杆；管径限位组件可水平移动，以使管径限位组件的竖直轴向与高度限位杆的水平轴向的互相偏离或相交。当管径限位组件的竖直轴向偏离高度限位杆水平轴向时，将轴套管放入管径限位组件中；随后，线性滑轨组件驱动管径限位组件运动，当管径限位组件的竖直轴向与高度限位杆水平轴向相交时，对轴套管的高度进行测量。本实用新型无需读取具体数据，避免了因人为操作失误导致不合格品未能检测出来的缺陷，具有省时省力的特点。通过调整锁紧装置在导向柱的位置以调整高度限位杆位置，可满足同类型不同尺寸产品的检测需求；具有经济实用、效率高的特点，能够满足大批量生产需求。

技术领域

本实用新型涉及一种轴套管变形快速检测装置，属于机械设备制造领域。

背景技术

请参见图1所示的一种轴套管产品，轴套管产品1经过氮碳氧共渗处理后，外圆面、内孔及长度均会有不同程度的变形。通过长期对轴套管1氮碳氧共渗处理变形的研究，发现其变形形式为：处理后外径胀大、内孔缩小和/或长度拉长。目前检测变形采用的方法是使用外径千分尺、内径千分尺、游标卡尺、高度计等测量工具检验。然而因产品批量较大，用此类方法检验耗时、耗力且检验速度慢，无法满足产能需求。而且，检验员长时间用此类方法检验，因疲劳易出现操作失误、读数错误等行为，导致部分不合格品未能检测出来，发到客户处给公司造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：使用现有的测量检测工具，对轴套管类产品检测，耗时耗力，检测速度慢，人为失误等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种轴套管变形快速检测装置，包括管径限位组件和高度限位杆；管径限位组件可水平移动，以使管径限位组件的竖直轴向与高度限位杆的水平轴向的互相偏离或相交。

进一步地，轴套管变形快速检测装置还包括底座和线性滑轨组件，线性滑轨组件包括滑轨和滑块，滑轨设置在底座纵向上；管径限位组件设置在滑块上。

进一步地，轴套管变形快速检测装置还包括导向柱和锁紧装置；导向柱设置在底座上，导向柱垂直于底座所在平面；高度限位杆通过锁紧装置与导向柱连接，高度限位杆与底座所在平面平行。

进一步地，高度限位杆包括第一段和第二段，第一段和第二段之间通过轴固定连接。

进一步地，管径限位组件包括外圆环和内圆柱；外圆环的内径尺寸为轴套管外径公差的上限值，内圆柱的外径尺寸为轴套管产品内径公差的下限值。

进一步地，高度限位杆与管径限位组件底部之间的距离为轴套管长度公差的上限值。

进一步地，在底座下方设置有若干水平调整块，用以调整底座处于水平位置。

进一步地，为了增加导向柱与底座连接的牢固程度，在底座上设置有导向柱支座，导向柱的下端插入导向柱支座中固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：管径限位组件可水平移动，以使管径限位组件的竖直轴向与高度限位杆的水平轴向的互相偏离或相交。当管径限位组件偏的竖直轴向偏离高度限位杆水平轴向时，将轴套管放入管径限位组件中，对轴套管的外径和内孔尺寸进行测量；随后线性滑轨组件驱动管径限位组件运动，当管径限位组件的竖直轴向与高度限位杆水平轴向相交时，对轴套管的高度进行测量。本实用新型具有省时省力，效率高的特点，能够满足大批量生产需求。

本实用新型无需读取具体数据，避免了因人为操作失误导致部分不合格品未能检测出来的缺陷。

通过更换锁紧装置和调整高度限位杆位置，可满足同类型不同尺寸产品的检测需求。经济实用、可以多次重复使用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。