[实用新型]一种卷材退火炉多管牵引装置

说明书

本实用新型涉及退火炉技术领域，且公开了一种卷材退火炉多管牵引装置，包括箱体，箱体的内部上下两侧分别设置有顶板和底板，顶板和底板之间设置有水平的活动板，顶板的下端四角处与底板的上端之间均共同固定连接有竖直的支撑杆，活动板的四角处分别与多个支撑杆的杆壁滑动套接，顶板的下端中部固定设有液压杆，液压杆的活塞杆末端与活动板的上端中部固定连接，活动板和底板的上端均固定连接有固定板，两个固定板的相对的一侧的侧壁均从前至后开设有多个均匀分布的矩形槽，位于前侧的两个所述矩形槽的内部左右两侧均对称纵向设置有转轴。本实用新型可均匀的对卷材进行退火，退火效果较好。

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，尤其涉及一种卷材退火炉多管牵引装置。

背景技术

退火是一种对材料的热处理工艺，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；调整组织，消除组织缺陷；均匀材料组织和成分，改善材料性能或者为后续热处理做准备。现有的箱式退火炉虽然比较适用于小批量中小型工件的退火处理。

现有的卷材退火炉多管牵引装置在使用时不便于均匀的对多个卷材进行均匀退火，导致退火效果不好，所以我们推出了一种卷材退火炉多管牵引装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于均匀的对多个卷材进行均匀退火，导致退火效果不好的问题，而提出的一种卷材退火炉多管牵引装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卷材退火炉多管牵引装置，包括箱体，所述箱体的内部上下两侧分别设置有顶板和底板，所述顶板和底板之间设置有水平的活动板，所述顶板的下端四角处与底板的上端之间均共同固定连接有竖直的支撑杆，所述活动板的四角处分别与多个支撑杆的杆壁滑动套接，所述顶板的下端中部固定设有液压杆，所述液压杆的活塞杆末端与活动板的上端中部固定连接，所述活动板和底板的上端均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对的一侧的侧壁均从前至后开设有多个均匀分布的矩形槽，位于前侧的两个所述矩形槽的内部左右两侧均对称纵向设置有转轴，多个所述转轴的后端依次贯穿多个矩形槽的后侧槽壁，且多个转轴的前后两端均通过滚动轴承分别与对应的矩形槽的槽壁转动连接，多个所述转轴位于多个矩形槽内部的轴壁均固定套设有牵引辊，位于下侧的其中一个转轴的前后两端均贯穿矩形槽的槽壁并固定连接有齿轮，所述箱体的前后两侧内壁位于两个齿轮的下侧处均固定连接有水平的齿杆，且两个齿轮分别与对应的齿杆的上侧杆壁啮合设置，所述底板的左侧壁固定设有移动机构，所述箱体的右侧壁固定铰接有炉门，且箱体的左侧内壁固定设有加热装置。

优选的，所述移动机构包括中空杆、往复丝杆和电机，所述电机固定设置在箱体的左侧外壁下端处，所述中空杆水平固定设置在底板的左侧壁中部，且中空杆的左端水平开设有螺纹孔，所述往复丝杆的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接，且往复丝杆的左右两端均延伸至螺纹孔的外部，所述电机的输出端贯穿箱体的左侧外壁并与往复丝杆的杆壁固定连接。

优选的，所述箱体的下侧内壁前后两端处对称水平开设有滑槽，所述底板的底部左右两侧与两个滑槽的位置对应处均开设有放置槽，多个所述放置槽的内部和对应的滑槽的内部均共同设置有球体，多个所述球体的上下两端均分别与放置槽和滑槽的槽底部相抵设置。

优选的，多个所述牵引辊均为耐热橡胶材质。

优选的，多个所述牵引辊的前后两端均固定连接有限位板。

优选的，所述箱体的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种卷材退火炉多管牵引装置，具备以下有益效果：

该卷材退火炉多管牵引装置，通过设有的牵引辊、转轴、活动板、顶板、底板、液压杆、固定板和移动机构，可均匀的对卷材进行退火，退火效果较好。