[实用新型]一种圆坯连铸整体式快换连接件有效
申请号: | 202020905521.2 | 申请日: | 2020-05-26 |
公开(公告)号: | CN212168906U | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 李超;王海达;董贵文;邢国海;张亚楠;杨平 | 申请(专利权)人: | 建龙北满特殊钢有限责任公司 |
主分类号: | B22D11/08 | 分类号: | B22D11/08 |
代理公司: | 哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙) 23209 | 代理人: | 刘坤 |
地址: | 161041 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆坯连铸 整体 式快换 连接 | ||
本实用新型涉及一种圆坯连铸整体式快换连接件,属于冶金技术领域。为解决现有的快换连接件强度不足,易造成拉托漏钢,且不易定位,快换耗时长的问题,本实用新型提供了一种连铸整体式快换连接件,包括:上标尺主板、下支撑板、主立柱、支撑立柱和冷却横梁,其中,所述上标尺主板通过主立柱和若干支撑立柱与下支撑板连接,所述主立柱和支撑立柱贯穿于上标尺主板中,位于上标尺主板上方的每相邻支撑立柱之间通过若干冷却横梁连接。本实用新型涉及的连接件整体结构稳定、整体强度高,避免了拉漏钢的现象,另外,本快换连接件自带标尺板,可快速定位投放位置,提高快换效率,节省快换时间。
技术领域
本实用新型属于冶金技术领域,尤其涉及一种圆坯连铸整体式快换连接件。
背景技术
目前,冶金厂家都追求高的连浇炉数,但受中包耐材及侵入水口等部件侵蚀严重影响需进行更换中包,为不中断连续浇注,行业普遍采用快换的方法。个别钢厂采用了快速更换连接件,但其中采用小冷料填充的过程使本方法存在以下不足:该方法普遍采用人工加入冷料方式,操作不便,延长快换时间;投入位置不易掌握,易造成脱落,造成异金属夹杂;小冷料投入时极易造成铜管划伤,影响铸坯质量且增加成本;由于传统连接件在结晶器内的位置不易确定,影响连接效果;由于人工投入,易造成钢水飞溅,造成人员受伤。为改善人工加入冷料方式所产生的的缺陷,目前部分钢厂使用一种整体式连接件,采用两支立柱连接上下两部分,再用冷料棍搭桥构成。此方法取消了人工投加冷料的过程,避免了此过程产生的缺陷,但该方法扔存在插入深度只能依靠人工经验确定,无法准确找到连接件最佳放置点,和由于冷料搭桥采用横梁焊接式,整体强度不足,容易造成拉托漏钢的不足。
实用新型内容
为解决上述现有的快换连接件强度不足,易造成拉托漏钢,且不易定位,快换耗时长的问题,本实用新型提供了一种连铸整体式快换连接件。
本实用新型的技术方案:
一种圆坯连铸整体式快换连接件,包括:上标尺主板、下支撑板、主立柱、支撑立柱和冷却横梁,其中,所述上标尺主板通过主立柱和若干支撑立柱与下支撑板连接,所述主立柱和支撑立柱贯穿于上标尺主板中,位于上标尺主板上方的每相邻支撑立柱之间通过若干冷却横梁连接。
进一步的,所述支撑立柱为六个,每相邻的两个支撑立柱之间通过至少两个相互平行的冷却横梁连接,所述支撑立柱与冷却横梁形成蜂巢式六边形结构。
进一步的,位于上标尺主板上方的支撑立柱上倾斜设置有上斜拉筋,上斜拉筋连接在立柱上,用于使整体结构更加稳固。
进一步的,位于上标尺主板与下支撑板之间的支撑立柱的部位上倾斜设置有下斜拉筋,下斜拉筋连接在立柱上,用于使整体结构更加稳固。
进一步的,所述上标尺主板上均匀设置有若干第一镂空孔,用于观察并定位连接件的投放位置。
进一步的,所述下支撑板上均匀设置有若干第二镂空孔,用于实现连接件在钢水中平稳下沉。
进一步的,所述主立柱的顶端设置有吊装环梁,用于实现将整个连接件吊起。
进一步的,所述圆坯连铸整体式快换连接件适用于直径为300~650mm的圆坯。
本实用新型的有益效果:
1、本连接件为整体结构,形状规则,有效避免了投入过程中划伤铜管的现象,提高了铸坯质量,减少了加工成本。另外,因本实用新型涉及的连接件整体结构稳定、整体强度高,将其使用在快速更换中包过程中,可取消人工投冷料环节,避免了因人工投冷料时小冷料投入位置不易掌握,而产生脱落造成异金属夹杂的现象。上下部铸坯链接牢固,避免拉漏,提高了快换成功率。本连接件自带标尺板,可快速定位投放位置,提高快换效率,节省快换时间。
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