[实用新型]一种进模总装结构

说明书

本实用新型公开了一种进模总装结构，包括弯曲凸模和上垫板，所述弯曲凸模的一侧设置有第一紧固螺钉，所述第一冲孔凸模的另一侧安装有切断凸模，所述卸料板的下方固定有第一冲孔凹模，所述第二冲孔凹模的另一侧设置有第三冲孔凹模，所述第一凹模的另一侧设置有第二凹模，且第二凹模的另一侧设置有凹模板，所述第二凹模的内部设置有第一浮料钉，且第二凹模的下方设置有下垫板，所述上垫板位于弯曲凸模的上方。该进模总装结构，与现有的普通进模总装结构相比，该设备采用四角导柱模架，滚珠导向保证精度，从而防止设备加工时原件损坏，同时该设备提高保证零件的平面精度及自动化连续送料，从而提高设备的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及进模总装结构技术领域，具体为一种进模总装结构。

背景技术

黄铜支架是机械、电子等行业使用非常广泛的一种零件，是连接其他零件、进行导电的重要载体，黄铜支架加工时需要用到进模总装结构对黄铜支架进行加工。

现有的进模总装结构不便于自动化连续送料，降低了设备的工作效率，现有的进模总装结构的精度不足，容易导致冲压过程中零件损坏，所以现有的进模总装结构不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的进模总装结构基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进模总装结构，以解决上述背景技术中提出一般的进模总装结构不便于自动化连续送料，降低了设备的工作效率，现有的进模总装结构的精度不足，容易导致冲压过程中零件损坏，所以现有的进模总装结构不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进模总装结构，包括弯曲凸模和上垫板，所述弯曲凸模的一侧设置有第一紧固螺钉，且弯曲凸模的另一侧设置有第一冲孔凸模，所述第一冲孔凸模的另一侧安装有切断凸模，且切断凸模的底部设置有卸料板，所述卸料板的下方固定有第一冲孔凹模，且第一冲孔凹模的一侧设置有第二冲孔凹模，所述第二冲孔凹模的另一侧设置有第三冲孔凹模，且第三冲孔凹模的另一侧设置有第一凹模，所述第一凹模的另一侧设置有第二凹模，且第二凹模的另一侧设置有凹模板，所述第二凹模的内部设置有第一浮料钉，且第二凹模的下方设置有下垫板，所述上垫板位于弯曲凸模的上方，且上垫板的上方设置有上模座，所述第一紧固螺钉的另一侧设置有第二冲孔凸模，且第二冲孔凸模的另一侧设置有第三冲孔凸模，所述第三冲孔凸模的另一侧设置有第二紧固螺钉，且第二紧固螺钉的另一侧安装有第四冲孔凸模，所述第四冲孔凸模的外部设置有凸模固定板，且凸模固定板的下方安装有卸料垫板，所述卸料垫板的下方设置有导料板，且导料板的一侧设置有第二浮料钉，所述导料板的下方设置有下模座，所述上模座的内部设置有卸料螺钉，且卸料螺钉的前方安装有弹簧，所述弹簧的内部安装有导柱，且的弹簧的外部设置有保持圈，所述保持圈的外部设置有导套，且导套的前方安装有第三紧固螺钉，所述第三紧固螺钉的下方设置有压板，所述上垫板的后方设置有限位柱，且限位柱的内部安装有第五紧固螺钉，所述第五紧固螺钉的下方设置有第八紧固螺钉。

优选的，所述第一冲孔凹模的热处理硬度为-HRC，且第一冲孔凹模的上下面的平行度为0.02。

优选的，所述第三紧固螺钉与卸料垫板之间为螺纹连接，且第三紧固螺钉通过压板对导套进行固定。

优选的，所述下模座的内部设置有第四紧固螺钉，且下模座通过第四紧固螺钉与下垫板和凹模板相连接。

优选的，所述凸模固定板的内部设置有凸模，且凸模的上端后方安装有第六紧固螺钉，所述凸模的下端后方设置有冲裁凹模，且冲裁凹模的内部设置有定位销，所述定位销的前方安装有第七紧固螺钉。

优选的，所述限位柱通过第五紧固螺钉与上模座相连接，且限位柱通过第八紧固螺钉与下模座相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：