[实用新型]一种畜牧业废弃物高效炭化处理设备

说明书

本实用新型公开了一种畜牧业废弃物高效炭化处理设备，具体涉及畜牧业领域，包括炭化罐和出气阀，炭化罐的左右两端分别安装有驱动盒、废气体处理仓，炭化罐的内部转动安装有旋转座，旋转座的另一侧转动安装有驱动齿、搅拌杆，搅拌杆的表面焊接有刮板，驱动盒的内部安装有电机、共轴反转机构，废气体处理仓的另一侧开设有排气口，炭化罐的内壁嵌入安装有涡流线圈。本实用新型利用涡流线圈对炭化罐以及内部的搅动机构进行涡流加热，通过炭化罐和运动的搅动机构将表面温度传导至排泄废弃物，实现对排泄废弃物的全方位加热，提高其炭化效率，且受热更加均匀，相较于传统燃烧器加热的方式能源利用率更高，有效节省能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及畜牧业技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种畜牧业废弃物高效炭化处理设备。

背景技术

畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的，畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，畜牧业是农业的组成部分之一，与种植业并列为农业生产的两大支柱。

对畜禽养殖业而言，排泄物处理一直是难题，长期以来未能得到有效的解决，过去也试用过很多的方法均未达到预期的效果，对于处理排泄物最有效的手段就是对其进行炭化处理。

现有的传统炭化处理设备皆采用燃烧器加热炭化罐的方式，使排泄废弃物在相对密闭的环境下进行高温炭化，此种加热方式一方面燃烧器对炭化罐体加热的过程中会出现大量能量损耗，再经由炭化罐对排泄废弃物效率低下，能源利用率低，另一方面在燃烧器对炭化罐体加热时皆为局部加热，排泄废弃物在炭化罐中受热不均影响炭化效果，且会炭化罐表面易产生黏附，难以清理。

因此亟需提供一种畜牧业废弃物高效炭化处理设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种畜牧业废弃物高效炭化处理设备，通过设置涡流加热的方式，利用涡流线圈对炭化罐以及内部的搅动机构进行涡流加热，通过炭化罐和运动的搅动机构将表面温度传导至排泄废弃物，实现对排泄废弃物的全方位加热，提高其炭化效率，且受热更加均匀，相较于传统燃烧器加热的方式能源利用率更高，有效节省能源消耗；另外，本实用新型通过设置搅动机构，利用搅拌杆表面的刮板实现炭化加热过程中不断搅动，保证废弃物的均匀受热，防止废弃物黏附于罐壁造成结壳现象，方便碳化物的排出和后期的清理工序，且大型的刮板能够在涡流加热的作用下，将大量热量均匀传导至废弃物，提高炭化效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧业废弃物高效炭化处理设备，包括炭化罐出气阀，所述炭化罐的底面固定安装有支脚，所述炭化罐的顶端和底端分别开设有入料斗、排料口，所述炭化罐的左右两端分别固定安装有驱动盒、废气体处理仓，所述驱动盒的表面固定安装有控制面板，所述炭化罐的内部转动安装有旋转座，所述旋转座的另一侧转动安装有驱动齿、搅拌杆，所述搅拌杆的表面焊接有刮板，所述驱动盒的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有共轴反转机构，所述共轴反转机构的输出端分别与旋转座、驱动齿固定连接，所述废气体处理仓的另一侧开设有排气口，所述炭化罐的内壁嵌入安装有涡流线圈。

在一个优选地实施方式中，所述入料斗、排料口的内部固定安装有控制阀，所述控制阀的闭合处设置有气密结构。

在一个优选地实施方式中，所述炭化罐的内壁与刮板为金属材质构件，所述刮板的边缘与炭化罐的内壁之间设有5-8mm缝隙，所述搅拌杆的端部固定套接有齿轮，所述齿轮与驱动齿相互啮合。

在一个优选地实施方式中，所述共轴反转机构包括主动轮、反转齿、反转齿和旋转套杆，所述反转齿的顶端与驱动盒的内壁转动连接，所述主动轮、反转齿分别与传动轮的两侧相啮合。