[实用新型]高压筒疲劳裂纹检测装置

说明书

本实用新型公开了高压筒疲劳裂纹检测装置，包括第一管道以及设置在第一管道一侧的第二管道，所述第一管道一端与所述第二管道一端焊接，所述第一管道一侧设置有进液管道，所述进液管道内部设置有控制阀门，所述第二管道远离第一管道一侧设置有密封罩，所述第一管道底部与所述第二管道底部均设置有支撑腿。本实用新型通过打开电动滑轨带动圆形环到达第一管道与第二管道焊接位置，在通过给裂纹检测头通电，使得多组裂纹检测头能够对焊缝位置的在高温状态下的裂纹进行全方位的检测，进而大大的减少了工作人员的检测工作量，从而大大的提高了工作效率，同时通过设置的支撑板与底板保证了装置在使用过程中的稳定性，进而保证了装置的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及裂纹检测装置相关技术领域，具体为高压筒疲劳裂纹检测装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，在管道生产过程中大都为标准化的产品，因此在实际使用过程中需要对管道进行裁剪或者焊接，其中对于管道的焊接使用时，由于环境的问题，使得管道常常处于高压环境中，例如高温环境，为了保证管道的使用效果，需要对管道在高温环境中对焊缝进行疲劳裂纹检测，以保证焊接质量，现阶段大都采用裂纹检测装置来对管道高温使用情况下的焊缝处裂纹进行检测。

但是，现有的裂纹检测装置在对焊缝进行检测时，需要人工使用检测头对不同位置进行单个检测，进而大大的增加了工作人员的工作量，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高压筒疲劳裂纹检测装置，解决了现有的裂纹检测装置在对焊缝进行检测时，需要人工使用检测头对不同位置进行单个检测，进而大大的增加了工作人员的工作量，从而降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压筒疲劳裂纹检测装置，包括第一管道以及设置在第一管道一侧的第二管道，所述第一管道一端与所述第二管道一端焊接，所述第一管道一侧设置有进液管道，所述进液管道内部设置有控制阀门，所述第二管道远离第一管道一侧设置有密封罩，所述第一管道底部与所述第二管道底部均设置有支撑腿，所述支撑腿顶部设置有安装架，所述安装架底部设置有滑动组件，所述滑动组件底部设置有检测机构，所述安装架顶部固定连接有第一隔热板，所述第一隔热板顶部中间位置设置有液晶显示屏。

优选的，所述支撑腿顶部固定连接有支撑板，所述安装架顶部与所述支撑板顶部固定连接。

优选的，所述支撑板顶部开设有支撑槽，所述支撑槽内壁设置有第二隔热板。

优选的，所述滑动组件由电动滑轨以及滑块组成，所述电动滑轨顶部与所述安装架顶部内壁固定连接，所述电动滑轨底部与所述滑块顶部滑动连接，所述滑块底部与所述检测机构顶部固定连接。

优选的，所述检测机构有圆形环、裂纹检测头组成，所述圆形环顶部与滑块底部固定连接，所述圆形环套设在第一管道与第二管道外壁，所述裂纹检测头设置有若干组，若干组所述裂纹检测头均匀分布在圆形环内壁，且所述裂纹检测头通过电缆线与所述液晶显示屏电性连接。

优选的，所述支撑腿底部设置有底板，所述底板顶部与所述支撑腿底部固定连接，且所述底板底部固定连接有摩擦垫。

本实用新型提供了高压筒疲劳裂纹检测装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置滑动组件以及检测机构，在进行使用时，使用者通过将焊接的第一管道与第二管道放置到支撑板顶部，在通过对第一管道以及第二管道内部注入高温液体或者气体，然后通过打开电动滑轨，使得滑块能够带动圆形环到达第一管道与第二管道焊接位置，在通过给裂纹检测头通电，使得多组裂纹检测头能够对焊缝位置的在高温状态下的裂纹进行全方位的检测，进而大大的减少了工作人员的检测工作量，从而大大的提高了工作效率，且使用机械式的检测也保证了装置在检测过程中的工作人员的安全性。