[实用新型]一种无纺布熔喷生产线

说明书

本实用新型公开了一种无纺布熔喷生产线，包括机架、熔喷机和输送带，输送带通过转棍安装在机架上，熔喷机位于输送带上方并固定安装在机架上，熔喷机的喷丝头正对输送带，在输送带的末端设置有卷绕组件，还包括隔板、水雾组件和吹气组件，隔板固定安装在机架上且位于熔喷机的右侧，隔板下端与输送带之间的距离为1‑3cm；水雾组件包括水箱、主水管和若干分水管，吹气组件包括气泵、导管和若干分气喷头，导管安装在隔板上且导管位于主水管的上方，若干分气喷头通过支管安装在导管上，分气喷头及雾化喷头均倾斜朝向输送带，分气喷头的倾斜角度小于雾化喷头的倾斜角度。通过该生产线生产的无纺布，冷却、固化时间短，且质量更佳。

技术领域

本实用新型一种无纺布熔喷设备技术领域，具体涉及一种无纺布熔喷生产线。

背景技术

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

目前主要通过熔喷法进行无纺布的成型，熔喷法是借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成形的纺丝方法。优点是工艺流程短，可以纺丝直接制成无纺织物。

熔喷机在进行喷丝后，一般是使用自然冷却的方式进行降温，其冷却、固化时间长。

申请号为：CN201822210207.8，公开了号：CN209702919U的实用新型公开了一种冷却效果好的熔喷生产线，属于熔喷生产线领域，其技术方案要点是包括机架和工作台，所述机架和工作台相抵布置，所述机架上安装有熔喷机，所述工作台上安装有传送带，所述熔喷机设置有喷丝头，所述喷丝头位于传送带正上方，所述机架的台面上焊接有支架，所述支架上转动连接有液管，所述液管上设置有输出管若干，所述输出管水平布置，所述输出管的端部设置雾化喷头，这种冷却效果好的熔喷生产线的优点在于具有良好的冷却效率，有利于纺丝的快速冷却，缩短成型时间。

但是，该装置在使用的时候具有下述不足之处：

1.雾化喷头喷出的部分水雾将会在空中与熔喷机喷出的纺丝接触，出现纺丝提前降温固化的情况，这样就导致喷在输送带上形成的无纺布质量不佳，尤其是水雾量较大时，会出现脱丝、起屑的现象。

2.经过水雾进行冷却固化后，无纺布上会有水分，该实用新型中虽然设置有干燥箱，但该干燥箱呈敞开式结构，其干燥效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中采用水雾对纺丝进行冷却固化，易导致生产的无纺布质量不佳的缺点，提供一种无纺布熔喷生产线，通过该生产线生产的无纺布，冷却、固化时间短，且质量更佳。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种无纺布熔喷生产线，包括机架、熔喷机和输送带，输送带通过转棍安装在机架上，熔喷机位于输送带上方并固定安装在机架上，熔喷机的喷丝头正对输送带，在输送带的末端设置有卷绕组件，本实用新型还包括隔板、水雾组件和吹气组件，隔板固定安装在机架上且位于熔喷机的右侧，隔板下端与输送带之间的距离为1-3cm；

水雾组件包括水箱、主水管和若干分水管，主水管安装在隔板上，在水箱与主水管之间设置有水泵，分水管安装在主水管上，主水管与水箱连接，每一个分水管的端部均设置有一雾化喷头；

吹气组件包括气泵、导管和若干分气喷头，导管安装在隔板上且导管位于主水管的上方，若干分气喷头通过支管安装在导管上，分气喷头及雾化喷头均倾斜朝向输送带，分气喷头的倾斜角度小于雾化喷头的倾斜角度。

进一步限定，隔板下端与输送带之间的距离为1.5cm。

其中，分气喷头与隔板形成的夹角为：45-65°。

优选的是，分气喷头与隔板形成的夹角为：50°。