[实用新型]一种自动排气的液压柱塞泵

说明书

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其为一种自动排气的液压柱塞泵，针对现有的液压柱塞泵的安装方式安装拆卸工序较为复杂、不利于进行检修维护导致不利于使用的问题，现提出如下方案，其包括液压柱塞泵本体和固定板，其特征在于，所述液压柱塞泵本体底部固定安装有安装底板，安装底板放置在固定板顶部，固定板顶部两侧均焊接有竖板，两个竖板相互靠近的一侧均焊接有连接板，所述安装底板两侧均开设有横向槽，两个横向槽内均滑动安装有固定套，两个固定套分别活动套设在对应的连接板外侧。本实用新型结构设计合理，便于对液压柱塞泵进行拆卸和安装，从而便于对其进行检修和维护，且提高了其安装固定的稳定性，利于使用。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种自动排气的液压柱塞泵。

背景技术

液压柱塞泵，由液压动力包驱动液压油缸，液压油缸推进输送缸，将输送缸内的物料输出至管道。广泛应用在污水处理，固体废物处理，矿山冶金，清淤，疏浚，石油化工，电厂，水泥工业等领域。现有的柱塞泵中泵芯内端与泵体之间间隙比较大，造成出油量小，达不到工作要求，稳定性比较差。经检索，授权公告号为CN207420795U的中国专利公开了一种自动排气的液压柱塞泵，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着出油量不高的问题。本自动排气的液压柱塞泵，包括泵体，所述泵体上具有进口和出口，还包括一呈圆柱状的泵芯，上述泵体上具有与泵芯相匹配的泵腔且泵腔将上述进口与出口相联通，上述泵芯与泵腔相匹配且泵芯下端位于泵腔内，所述泵芯外端具有凹入的连接部且连接部位于泵体外侧，上述泵芯内端与泵腔之间具有使泵芯内端将泵腔分隔为上下两个腔体的隔垫。本自动排气的液压柱塞泵出油量高。

但上述设计中存在不足之处，现有的液压柱塞泵的安装方式大都通过螺纹安装，导致安装拆卸工序较为复杂，不利于进行检修维护，导致不利于使用，因此我们提出了一种自动排气的液压柱塞泵用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的液压柱塞泵的安装方式安装拆卸工序较为复杂、不利于进行检修维护导致不利于使用的缺点，而提出的一种自动排气的液压柱塞泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动排气的液压柱塞泵，包括液压柱塞泵本体和固定板，其特征在于，所述液压柱塞泵本体底部固定安装有安装底板，安装底板放置在固定板顶部，固定板顶部两侧均焊接有竖板，两个竖板相互靠近的一侧均焊接有连接板，所述安装底板两侧均开设有横向槽，两个横向槽内均滑动安装有固定套，两个固定套分别活动套设在对应的连接板外侧，且两个固定套相互远离的一侧分别与对应的竖板活动连接，两个固定套相互靠近的一侧均固定安装有滑板并固定连接有复位弹簧的一端，两个复位弹簧的另一端内均与对应的横向槽一侧内壁活动连接，两个滑板顶部均开设有竖向槽，两个竖向槽内均滑动安装有横板，两个横板顶部相互远离的一侧均固定安装有挡板，两个挡板分别与对应的横向槽一侧内壁活动连接，两个横板顶部相互靠近的一侧均固定安装有压杆的一端，两个压杆的另一端均固定安装有压板。

优选的，两个竖向槽底部内壁上均固定连接有竖杆的一端，两个横板分别滑动套设在对应的竖杆外侧，对两个横板进行导向。

优选的，两个竖向槽相互靠近的一侧内壁上均固定连接有限位杆的一端，两个限位杆分别与对应的横板顶部活动连接，对两个横板进行限位。

优选的，两个横板底部均固定连接有两个支撑弹簧，四个支撑弹簧的另一端分别与对应的竖向槽底部内壁固定连接，对两个横板进行复位。

优选的，两个横向槽相互靠近的一侧内壁上均开设有连接槽，两个滑板分别与对应的连接槽滑动连接，便于两个横板的安装和运动并对两个横板进行导向。

优选的，两个固定套底部相互靠近的一侧均固定安装有限位板，两个横向槽底部内壁上均开设有与限位板适配的限位槽，两个限位板分别与对应的限位槽一侧内壁活动连接，对两个固定套进行限位，防止其过度移动滑出横向槽。