[实用新型]一种钛合金粉末氮化装置

说明书

本实用新型涉及材料加工技术领域，具体公开一种钛合金粉末氮化装置，包括钛氮化装置主体、原料加工桶、炼制桶和气体供应装置，钛氮化装置主体的底部固定连接有工作台，工作台的顶端左侧固定连接有原料加工桶，原料加工桶的内部底端中间嵌入连接有电机，电机的顶端活动连接有传动轴，传动轴的顶部两端固定连接有原料搅拌桨，原料搅拌桨，能够对体积较大的钛合金粉末进行揉捏挤压，达到磨碎的效果，可有效确保钛合金粉末颗粒大小，提高后续钛合金粉末加工质量，内桶，能够有效对其内侧燃烧舱内温度进行把控的同时避免其外围结构或线路遇高温损坏，气体供应装置，体现了本实用新型的实用性，在未来具有广泛的使用前景。

技术领域

本实用涉及材料加工技术领域，具体为一种钛合金粉末氮化装置。

背景技术

现代工业迅速发展，对于高质量球形TiN粉末等高质量陶瓷粉末的需求不断提高，同时也要求能耗更低的制备技术。现有的钛合金粉末氮化处理技术中，多是基于自蔓燃合成及其改进方法(如掺入稀释剂、调整自蔓燃气氛等) 进行制备。

现有的钛合金粉末氮化装置，其本身大多在钛合金粉末氮化方面做出不断创新和改进，从而忽略了钛合金粉末在加工前的处理工作，导致后续一些体积较大的钛合金粉末在加工处理后出现结块或粘壁现象，导致钛合金粉末无法得到全面加工处理，出现原料浪费现象，影响加工质量，同时会对后续装置内部清理造成一定麻烦。

所以，如何设计一种钛合金粉末氮化装置，成为我们当前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛合金粉末氮化装置，以解决上述背景技术中提出缺乏对钛合金粉末加工前的处理工作，影响后续加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金粉末氮化装置，包括钛氮化装置主体、原料加工桶、制炼桶和气体供应装置，所述钛氮化装置主体的底部固定连接有工作台，所述工作台的底端固定连接有承重架，所述工作台的顶端左侧固定连接有原料加工桶，所述原料加工桶的内部中间两侧固定连接有第一电动阀，所述原料加工桶的内部底端中间嵌入连接有电机，所述电机的顶端活动连接有传动轴，所述传动轴的底部两端固定连接有推料桨，所述原料加工桶的顶端中间嵌入连接有下料斗，所述原料加工桶的右端中间嵌入连接有导料口，所述导料口的右端搭接相连有制炼桶，所述制炼桶的顶部右端内侧嵌入连接有压缩气泵，所述制炼桶的右端搭接相连有氮气压缩罐，所述氮气压缩罐的顶端嵌入连接有气压阀，所述制炼桶的内部顶部中间固定连接有气体供应装置，所述气体供应装置的顶端中间固定连接有单片机，所述单片机的底端线性连接有气压传感器，所述气体供应装置的中间两侧固定连接有第二电动阀。

优选的，所述制炼桶的内部中间嵌入连接有导气桶，所述制炼桶的内部底部固定连接有燃料舱，所述燃料舱的内部两端固定连接有火花发生器。

优选的，所述传动轴的顶部两端固定连接有原料搅拌桨。

优选的，所述制炼桶的内部内侧固定连接有内桶。

优选的，所述制炼桶的底部内侧嵌入连接有承料盘。

优选的，所述原料加工桶由内部中间两侧的第一电动阀、内部底端中间的电机、电机顶端的传动轴、传动轴底部两端的推料桨和顶端中间内侧的下料斗共同组成。

优选的，所述气体供应装置由顶部中间的单片机、单片机底端的气压传感器和中间两侧的第二电动阀共同组成。

与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是：

1.该种钛合金粉末氮化装置，原料加工桶，其主要起到对体积较大的钛合金粉末进行揉捏挤压，达到磨碎的效果，可有效确保钛合金粉末颗粒大小，提高后续钛合金粉末加工质量。