[实用新型]一种物料下料装置

说明书

本实用新型公开了一种物料下料装置，包括机架和设置在机架上的旋风筒体，所述机架的下端设有支腿，所述旋风筒体的上端设有真空仓，所述旋风筒体的侧壁设有安装座且安装座上设有真空泵，所述真空泵的抽气端设有与真空仓上端连通的抽气管，所述真空仓内设有隔板，所述隔板上贯穿设有折叠过滤器，所述旋风筒体的侧壁上端切向设有进料管，所述旋风筒体的底部设有出料斗一，所述支腿上通过安装板设有位于出料斗一下方的筛选箱，所所述筛选箱内倾斜设有振动筛，所述振动筛将筛选箱分为筛选腔和出料腔，所述筛选箱的底部设有出料斗二。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可自动下料、物料分离效率高且能对物料中的杂质进行有效分离。

技术领域

本实用新型涉及物料下料技术领域，具体是指一种物料下料装置。

背景技术

目前，在一些粉料加工厂里，下料装置被广泛运用于各行各业例如：食品、金属铸造、水泥制品、饲料工业、化学制药、化学肥料、橡塑胶工业、矿业、运输设备、仓储业、污染防治等工业，物料的储存、运输、加工都要对物料进行下料，人工下料费时费力，现有的下料装置下料速度慢，物料分离效率低，且对物料中的杂质不具有过滤的功能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种可自动下料、物料分离效率高且能对物料中的杂质进行有效分离的物料下料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种物料下料装置，包括机架和设置在机架上的旋风筒体，所述机架的下端设有支腿，所述旋风筒体的上端设有真空仓，所述真空仓与旋风筒体通过法兰连接，所述旋风筒体的侧壁设有安装座且安装座上设有真空泵，所述真空泵的抽气端设有抽气管且抽气管远离真空泵的一端与真空仓上端连通，所述真空仓内设有隔板，所述隔板上贯穿设有折叠过滤器，所述旋风筒体的侧壁上端切向设有进料管，所述旋风筒体的底部设有出料斗一且出料斗一上设有出料阀，所述支腿上通过安装板设有位于出料斗一下方的筛选箱，所所述筛选箱内倾斜设有振动筛且振动筛的底部设有振动器，所述振动筛将筛选箱分为筛选腔和出料腔，所述出料斗一的底部通过出料软管与筛选腔连通，所述筛选箱的底部设有出料斗二且出料斗二上设有出料阀。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种物料下料装置将进料管放置在待下料的粉料处，启动真空泵，真空泵通过抽气管将真空仓内抽取成负压状态，真空仓与旋风筒体通过折叠过滤器连通，此时旋风筒体处于负压状态，进料管切向设置在旋风筒体的侧壁上端可使旋风筒体内产生旋转向下的风体，从而使进料管处的粉料进入到旋风筒体内，且折叠过滤器的设置可防止粉料进入到真空仓内，粉料跟随旋转向下的风体进入到出料斗一内，通过打开出料斗一上的出料阀将粉料落入到筛选箱内，出料斗一的底部通过出料软管与筛选腔连通可防止外泄，粉料首先进入到筛选腔内，启动振动器，振动筛将粉料中的大颗粒杂质过滤，过滤后的粉料进一步落入到出料斗二处，通过打开出料斗二处的出料阀可将粉料排出，可对粉料进行自动下料，省时省力且能够对粉料中的杂质进行过滤。

作为改进，所述旋风筒体的内腔壁设有螺旋翼片，所述螺旋翼片沿旋风筒体内腔壁周向盘旋设置且螺旋翼片的两端分别设置在进料管与出料斗一内，螺旋翼片的设置可加速气体与气体中粉料充分分离。

作为改进，所述旋风筒体上设有靠近折叠过滤器设置的检修口，所述检修口上铰接有透明观察板，透明观察板便于观察折叠过滤器，且能通过打开透明观察板对折叠过滤器进行清理更换，防止折叠过滤器堵塞。

作为改进，所述筛选箱上设有与筛选腔连通的排渣管，所述排渣管靠近振动筛最低端设置且排渣管上设有排渣阀，排渣管可将过滤产生的杂质进行排出。

作为改进，所述抽气管上设有真空阀，真空阀的设置便于控制旋风筒体内的气压。

附图说明

图1是本实用新型一种物料下料装置的内部结构示意图。

图2是本实用新型一种物料下料装置的外部结构示意图。