[实用新型]一种真空上料机

说明书

本实用新型公开了一种真空上料机，包括吸料筒和出料筒，所述吸料筒底面贯通连接有出料筒，且吸料筒上方内部固定连接有安装板，并且安装板表面贯穿固定连接有过滤筒，所述过滤筒表面套接有刷板，且刷板表面对应过滤筒位置开设有通孔。有益效果：本实用新型采用了刷板、通孔和刷毛，在进行真空上料的过程中，第一气缸通过带动连接耳板带动刷板上下移动，从而带动刷毛上下移动，清理过滤筒表面附着的粉尘，避免粉尘堵塞从而影响过滤效率和空气流通效率，刷板的上下移动可在真空泵启动时对过滤筒进行清理，相对于传统的反吹装置，过滤筒表面灰尘清理效率更高，从而提高了吸料效率。

技术领域

本实用新型涉及真空上料机技术领域，具体来说，涉及一种真空上料机。

背景技术

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送，我国引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。

现阶段的真空上料机在工作时，每隔一定时间，都需要反吹装置启动，来吹掉过滤装置表面吸附的灰尘，但是，在真空泵启动的过程中，反吹装置无法进行清理灰尘的作用，这就导致在吸料的过程中，过滤装置表面会逐渐积累灰尘，从而影响真空泵对吸料筒的抽真空效率，从而影响工作效率，同时，传统的真空上料机的吸料筒底面通过气缸带动封堵板翻转进行封堵，封堵板与出料口之间设置有密封垫，但是，单靠密封垫进行密封效果一般，时长会出现漏气的现象，从而影响吸料筒的抽真空效率，进而影响工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空上料机，具备吸料效率高、工作效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述吸料效率高、工作效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种真空上料机，包括吸料筒和出料筒，所述吸料筒底面贯通连接有出料筒，且吸料筒上方内部固定连接有安装板，并且安装板表面贯穿固定连接有过滤筒，所述过滤筒表面套接有刷板，且刷板表面对应过滤筒位置开设有通孔，并且通孔内部固定连接有刷毛，所述过滤筒贯穿通孔并与刷毛抵接，所述刷板两端固定连接有连接耳板，所述吸料筒顶面贯穿密封连接有第一气缸，且第一气缸底面与连接耳板固定连接，所述吸料筒顶面中心位置通过连接管贯通连接有真空管，且真空管另一端与真空泵吸气端贯通连接，并且真空泵出气端通过排空管与外界贯通连接，所述吸料筒一侧表面贯通连接有吸料管。

进一步的，所述吸料筒底面开设有出料口，且出料口下方位于出料筒内部通过安装杆固定连接有承托板，并且承托板顶面通过第二气缸连接有顶板，所述顶板顶面固定安装有封堵活塞，且封堵活塞位于出料口正下方。

进一步的，所述第二气缸之间位于顶板和承托板之间设置有导向伸缩杆，且导向伸缩杆由外杆、内杆、弹簧和限位板组成，并且外杆内部插接有内杆，所述内杆底面固定连接有限位板，且限位板底面通过弹簧与外杆内底面连接。

进一步的，所述封堵活塞采用橡胶制成，且封堵活塞直径略大于出料口直径。

进一步的，所述第一气缸行程等于过滤筒位于安装板下方的高度，所述第二气缸行程大于封堵活塞高度的2倍。

进一步的，所述限位板边缘表面开设有滚珠槽，且滚珠槽内部滚动有滚珠，并且滚珠与外杆内壁滚动抵接，所述外杆顶面开设有滚珠槽，且滚珠槽内部滚动有滚珠，并且滚珠与内杆滚动抵接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空上料机，具备以下有益效果：