[实用新型]一种带有固定装置的铣床

说明书

本实用新型涉及一种带有固定装置的铣床，包括基座和设置于基座上方的铣床本体，所述基座固定连接有工作台，所述工作台固定有复数个竖直设置的转轴，所述转轴套设有转向块，所述转轴顶部螺纹连接有限位螺母，所述转向块开设有沿转向块长度方向延伸的内腔，所述转向块远离转轴一侧的侧壁穿设有滑杆，所述滑杆一端穿入内腔，所述滑杆远离转向块一端固定连接有固定座，所述滑杆与转向块之间设有限制滑杆在使用时移动的限位组件。本实用新型具有工作效率较高的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备的技术领域，尤其是涉及一种带有固定装置的铣床。

背景技术

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一；铣床功能强大，具有铣、镗、钻、铰、扩等功能，对于金属模具的制造，目前常见的方式就是采用铣床对坯料进行铣加工，铣床上的铣刀高速旋转将坯料加工成具有特殊形状的模具。

现有的如授权公告号为CN207522128U实用新型公开了一种铣床固定夹具，包括夹具本体，夹具本体包括底板、工作台、夹紧装置以及档杆，工作台位于夹具本体下侧，工作台在左右两侧均设置有第一孔洞，第一孔洞上侧设置有第一螺母，第一螺母与第一孔洞内侧贯穿有小型螺杆，第一孔洞内侧对称设置有第二孔洞，夹紧装置设置于第二孔洞上侧，夹紧装置与底板之间通过螺栓连接，两夹紧装置内侧放置有零件，两夹紧装置与零件之间之间通过螺纹连接，工作台前侧设置有第三孔洞，第三孔洞贯穿有档杆，工作台后侧设置有档条，档条与底板焊接连接，该种铣床固定夹具，它的夹紧装置可以将零件紧紧的置于铁块上侧，使得在工作过程中，防止出现零件偏转的现象。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述固定夹具通过第一螺母和第二螺母与工作台的螺纹连接限制工件的固定位置，由于第一孔洞和第二孔洞位置固定，若需对不同尺寸的工件进行固定时，需根据工件的尺寸再次对工作台进行打孔；固定装置适用范围较小，从而导致整体工作效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有固定装置的铣床，其具有工作效率较高的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有固定装置的铣床，包括基座和设置于基座上方的铣床本体，所述基座固定连接有工作台，所述工作台固定有复数个竖直设置的转轴，所述转轴套设有转向块，所述转轴顶部螺纹连接有限位螺母，所述转向块开设有沿转向块长度方向延伸的内腔，所述转向块远离转轴一侧的侧壁穿设有滑杆，所述滑杆一端穿入内腔，所述滑杆远离转向块一端固定连接有固定座，所述滑杆与转向块之间设有限制滑杆在使用时移动的限位组件。

通过采用上述技术方案，根据待加工工件的尺寸，将转向块绕转轴转动，调节至合适角度，向下旋紧限位螺母，迫使工作台与限位螺母之间对转向块形成夹持状态，从而防止转向块在使用中移动，将滑杆从内腔滑移至适宜长度，通过限位组件限制滑杆的拖出长度，从而提高滑杆在使用中的稳定性，将待加工的工件放置在固定座上方，即可开始加工；可根据待加工工件的实际尺寸调整转向块的固定角度，通过限位组件调整滑杆的伸出长度，从而适用于不同尺寸的工件，从而提高整体工作效率。

进一步设置为：所述限位组件包括固定连接于滑杆伸入内腔一端的推动板以及两端分别固定于内腔侧壁和推动板侧壁的第一弹簧，所述推动板沿转向块的长度延伸方向往返滑移，所述转向块上端设有垂直穿设于内腔的限位杆，所述推动板上端向下内凹成型有复数个可供限位杆插入的限位槽，所述限位槽沿推动板的长度方向均匀间隔分布。