[实用新型]一种料棒固定治具及检测装置

说明书

本实用新型涉及一种料棒固定治具及检测装置，料棒固定治具，包括：料棒固定座，料棒固定座上设置有与料棒其外轮廓形状相适配的定位槽；定位槽包括由互成角度的至少两个基准定位面构成的凹槽，料棒的侧边与基准定位面相贴合；支撑座，支撑座的高度与料棒其物料连接端的高度相适配；与物料连接端相连的标准量块置于该支撑座上。通过上述结构以解决现有技术中在将毛坯固定在六棱料棒时，缺乏对六棱料棒精准定位的治具及该治具的检测装置，导致现有的六棱料棒其粘接面难以严格处于竖直状态，导致对待加工的毛坯定位精度不足的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及装配类治具技术领域，具体涉及一种料棒固定治具及检测装置。

背景技术

对于硬而脆的永磁材料毛坯的切片加工，目前是在内圆切片机上完成的。切片过程中需把待切片的毛坯粘接到石棉板上，再将石棉板粘到例如六棱料棒等料棒其粘接面上，以防止切割产品时把六棱料棒损坏。六棱料棒固定在内圆切片机的料架上从而实现毛坯的切割定位，通过圆片状的刀片安装于内圆切片机主轴的刀盘内孔中来对毛坯进行切割。

为保证切片质量，在切片之前需要调整棒料使得棒料与刀片严格垂直，从而实现毛坯的精确切割定位，一旦不能实现切割对齐，切割完成的毛坯两侧的切面与轴线垂直达不到要求，会严重影响毛坯的质量。所以，需要保证粘接面严格处于竖直状态，从而保证刀片对毛坯的精确切割。但是，现有技术中缺乏对六棱料棒有效的料棒固定治具，无法有效地保证六棱料棒其粘接面严格处于竖直状态，导致将毛坯固定在六棱料棒时，难以保证其二者之间的位置精度。进而在后续内圆切片机加工过程中，该内圆切片机需要通过料架固定六棱料棒从而实现对毛坯的定位。对毛坯加工处理时，由于毛坯与六棱料棒之间位置精度难以保证，导致严重影响毛坯质量的问题发生。

而且，生产加工的料棒固定治具其自身的精度如何保证，也是本领域技术人员急需解决的问题。如果料棒固定治具其自身治具的精度无法满足要求，也无法保证料棒其粘接面严格处于竖直状态，从而影响毛坯的加工精度。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种料棒固定治具及检测装置，以解决现有技术中在将毛坯固定在六棱料棒时，缺乏对六棱料棒精准定位的治具及该治具的检测装置，导致现有的六棱料棒其粘接面难以严格处于竖直状态，导致对待加工的毛坯定位精度不足的缺陷。为此，本实用新型提供：一种料棒固定治具，包括：

料棒固定座，所述料棒固定座上设置有与料棒其外轮廓形状相适配的定位槽；所述定位槽包括由互成角度的至少两个基准定位面构成的凹槽，所述料棒的侧边与所述基准定位面相贴合；

支撑座，所述支撑座的高度与所述料棒其物料连接端的高度相适配；与所述物料连接端相连的标准量块置于该支撑座上。

所述定位槽包括由互成角度的两个基准定位面构成的V形凹槽；所述料棒为横截面是正六边形的棒状结构，所述料棒的侧边与所述基准定位面相贴合。

所述料棒为横截面是正六边形的棒状结构；两个所述基准定位面互成60度角，且所述定位槽的槽底具有朝向远离所述料棒方向延伸的让位凹陷部。

所述料棒固定治具的检测装置，包括：

测针，所述测针受驱动地与基准定位面贴合相连；和/或，所述测针受驱动地与标准量块贴合相连；

数据收集机构，所述数据收集机构用于收集所述测针其朝向所述基准定位面和/或所述标准量块竖直移动的距离数据；和/或，所述数据收集机构用于收集所述测针其沿料棒固定座其横向方向移动的距离数据；和/或，所述数据收集机构用于收集所述测针其沿料棒固定座其纵向方向移动的距离数据；

中心处理器，与所述数据收集机构通讯相连，用于处理所述数据收集机构收集的数据，以得出所述基准定位面和/或所述标准量块其被测点的坐标值。

料棒固定治具的检测装置，还包括：