[实用新型]一种风机叶轮耐磨加强盘结构

说明书

本实用新型公开了一种风机叶轮耐磨加强盘结构，包括叶轮本体，所述叶轮本体内腔的四周均一体成型有叶片，所述叶轮本体的正面一体成型有加强盘，所述叶轮本体和加强盘内腔的中心处均开设有轴套，所述加强盘的表面设置有耐磨结构，所述耐磨结构包括耐磨块、耐磨陶瓷微珠、耐磨橡胶垫、耐磨金属圈、外圈耐磨层和内圈耐磨层，所述加强盘正面的四周均一体成型有耐磨块。本实用新型通过耐磨块和耐磨陶瓷微珠的配合，可增强加强盘四周的耐磨系数，通过耐磨橡胶垫的配合，可对跟随气体进入的颗粒杂质进行缓冲耐磨处理，通过耐磨金属圈的配合，进一步增强加强盘的整体耐磨效果，通过外圈耐磨层和内圈耐磨层的配合，增强加强盘材质的耐磨效果。

技术领域

本实用新型涉及风机领域，具体为一种风机叶轮耐磨加强盘结构。

背景技术

风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械，叶轮是风机的主要部件，它的几何形状、尺寸、叶轮叶片数目和制造精度对性能有很大影响，叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。

在使用者对风机生产组装过程中，叶轮为风机组件中必不可少的部件之一，然而为了保证叶轮的强度和刚度，需要在叶轮外围加装加强盘，然而传统的加强盘在使用过程中，耐磨效果差，由风机运行时，叶轮转速较高，则叶轮携带输送介质中的颗粒杂质也越大，且颗粒较为坚硬，从而颗粒跟随气体进入叶轮，会冲击加强盘的工作面，加剧加强盘的磨损损耗率，缩短加强盘的整体使用寿命，同时也易导致叶轮平衡失调出现部件损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种风机叶轮耐磨加强盘结构以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机叶轮耐磨加强盘结构，包括叶轮本体，所述叶轮本体内腔的四周均一体成型有叶片，所述叶轮本体的正面一体成型有加强盘，所述叶轮本体和加强盘内腔的中心处均开设有轴套，所述加强盘的表面设置有耐磨结构，所述耐磨结构包括耐磨块、耐磨陶瓷微珠、耐磨橡胶垫、耐磨金属圈、外圈耐磨层和内圈耐磨层，所述加强盘正面的四周均一体成型有耐磨块，所述耐磨块的正面涂设有耐磨陶瓷微珠，所述耐磨块相向的一侧栓接有耐磨橡胶垫，所述加强盘正面的中心处嵌设有耐磨金属圈，所述加强盘的表面由外至内依次涂设有外圈耐磨层和内圈耐磨层。

优选的，所述耐磨块的形状设置为等腰梯形，所述耐磨块的数量至少为八块，所述耐磨块沿轴套的中心处呈圆周状结构分布。

优选的，所述耐磨橡胶垫的数量至少为八片，所述耐磨橡胶垫位于耐磨块的内侧，所述耐磨橡胶垫的形状设置为弧形。

优选的，所述外圈耐磨层的材质为镍铁合金高分子涂料，所述内圈耐磨层的材质为石墨高分子材料。

优选的，所述叶轮本体的表面从前至后分别开设有凹槽，且凹槽的内腔分别嵌设有第一耐磨垫圈和第二耐磨垫圈。

优选的，所述叶片相向一侧的正面和背面均栓接有加强筋，所述加强筋的数量为叶片数量的两倍。

优选的，所述轴套的四周均一体成型有加强杆，所述加强杆远离轴套的一侧与加强盘的内壁一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过耐磨块和耐磨陶瓷微珠的配合，可增强加强盘四周的耐磨系数，通过耐磨橡胶垫的配合，可对跟随气体进入的颗粒杂质进行缓冲耐磨处理，通过耐磨金属圈的配合，进一步增强加强盘的整体耐磨效果，通过外圈耐磨层和内圈耐磨层的配合，增强加强盘材质的耐磨效果，使加强盘的耐磨层硬度达到HRC以上，可对叶轮本体进行有效耐磨防护，从而防止跟随气体进入的颗粒杂质对加强盘和叶轮本体造成损坏，延长加强盘和叶轮本体的整体使用寿命。