[实用新型]利用动能分选粉体物料的装置

说明书

本实用新型涉及粉体矿物的分选及粉体、颗粒物料的分选、分级领域，尤其涉及利用动能分选粉体物料的装置。壳体上方包含料斗，料斗下方包含流量调节阀（2），料斗下方连接着下料筒（5）；下料筒（5）上方包含电动闸板阀（4），下料筒（5）下端穿过甩料盘盖板（8）通入到高速旋转甩料盘（9）的内腔中部；高速旋转甩料盘（9）安装在电机及其传动装置（6）的动力输出轴上，电机及其传动装置（6）安装固定在下方的底座（11）上，高速旋转甩料盘（9）周边侧为收集料装置（10）；落入高速旋转甩料盘（9）内腔中部的粉体物料在高速旋转离心力的作用下，通过导流甩料通道从中心向外甩出去，洒落在收集料装置（10）上，实现物料分选。

技术领域

本实用新型涉及粉体矿物的分选及粉体、颗粒物料的分选、分级领域，尤其涉及利用动能分选粉体物料的装置。

背景技术

目前采用的选矿方式主要有四种：浮选法，重选法，磁选法和电选法；

浮选法采用4-5种药剂，成本高，对环境污染大，处理成本高；

磁选法局限于有磁性的矿物材料，适用范围比较窄；

电选法局限于能够在电场中发生电离的矿物材料，适用范围比较窄；

重选法利用不同矿物的比重差异大小来分选，没有污染，介质一般用水，适用于比重相差较大的矿物分选，目前使用较多；现有重选法选矿有摇床、溜槽、分级机、蹦床等多种形式；现有重选工艺以及设备的分选效率普遍比较低，对于比重接近，比重差小于临界点的不同物料无法分选；对于材质相同、粒度不同的粉体颗粒物料也无法进行粒度大的分级；

本实用新型提供一种新的选矿方法，克服现有浮选法成本高，污染大，重选法分选效率低，比重差小于临界点的的不同物料无法分选的缺点和局限性，克服现有方法不能对超微粉体颗粒进行有效分离分选，以及不能对粉体颗粒物料进行粒度分级的局限性。

主要内容以及实施方式：

总体思路，众所周知，动能指物体因运动而具有的能量；动能的大小与物体的质量以及运动速度有关，质量越大，运动速度越高，物体所具有的动能就越大，用公式表达，动能E_R＝1/2mv²,其中的m为物质质量，V为物质运动速度，根据动能定理，外力对物质所做的功会影响动能的变化量；公式表达为：

W外功＝动能变化量＝期末动能-初始动能；

粉体物料说到底是许多不同物质和不同大小的颗粒组成。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的利用动能分选粉体物料的装置和方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

利用动能分选粉体物料的装置，其特征在于，装置包含壳体，壳体上方包含料斗1，料斗下方包含流量调节阀2，料斗下方连接着下料筒5；

随后的方案为如下任意一种：

A.下料筒5边侧包含空气压缩机26，空气压缩机26通过压缩空气截止阀25连接着储气罐一24，储气罐一24连接着一个以上的阀门，随后管道通入下料筒5内部朝下布置，其端部包含喷气嘴27；料筒下方包含导流喷料上盘19，导流喷料上盘19和导流喷料下盘 20之间为导流喷料的通道，通道外边为一圈的环形槽圆盘形状的收集料装置10；