[实用新型]一种预氧化炉

说明书

本实用新型涉及预氧化炉技术领域，且公开了一种预氧化炉，包括炉体以及与炉体两侧壁固定连通的矩形通管，两个矩形通管内对称设有两个框体，且两个框体的外壁均与矩形通管的内壁固定连接设置，两个框体之间设有过滤网和活性炭板，两个矩形通管的顶部开设有与过滤网和活性炭板相匹配的开口，且开口内设有挡板，挡板通过固定轴与开口转动连接，且固定轴靠近炉体一侧设置，两个挡板相背离炉体一侧的侧壁均开设有凹槽，且凹槽内设有限位杆，两个挡板的顶部均开设有两个与凹槽相连通的限位口。本实用新型能够对进入和吹出至炉体的气体进行过滤，对异味和杂质进行清理，保证对氧化纤维的热处理效果，且便于拆卸更换。

技术领域

本实用新型涉及预氧化炉技术领域，尤其涉及一种预氧化炉。

背景技术

预氧化的目的是使碳纤维原丝的线型大分子链经预氧化处理后转变为耐热梯形结构，不熔不燃，经得起高温碳化而保持形态，实现这一转化的关键设备就是预氧化炉。

现有技术中，空气都是直接吹入炉体内，而空气气流中含有杂质，影响氧化纤维的热处理效果，且在排出的空气内具有一定的异味，影响空气环境，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中空气都是直接吹入炉体内，而空气气流中含有杂质，影响氧化纤维的热处理效果，且在排出的空气内具有一定的异味，影响空气环境的问题，而提出的一种预氧化炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预氧化炉，包括炉体以及与炉体两侧壁固定连通的矩形通管，两个所述矩形通管内对称设有两个框体，且两个框体的外壁均与矩形通管的内壁固定连接设置，两个所述框体之间设有过滤网和活性炭板，两个所述矩形通管的顶部开设有与过滤网和活性炭板相匹配的开口，且开口内设有挡板，所述挡板通过固定轴与开口转动连接，且固定轴靠近炉体一侧设置，两个所述挡板相背离炉体一侧的侧壁均开设有凹槽，且凹槽内设有限位杆，两个所述挡板的顶部均开设有两个与凹槽相连通的限位口，且两个挡板的上方均设有U型杆，所述U型杆的两端分别穿过两个限位口并与限位杆的侧壁固定连接设置，两个所述矩形通管 内壁的底部均设有与过滤网和活性炭板相匹配的抵紧机构。

优选的，每个所述抵紧机构均包括抵板、活动杆和定位块，所述矩形通管内壁的底部开设有与抵板相匹配的放置槽，所述抵板的底部与活动杆的一端固定连接，且活动杆的另一端贯穿放置槽的底部固定向外延伸，所述活动杆的侧壁开设有条形孔，所述定位块位于条形孔内，且定位块与矩形通管固定连接设置，所述定位块的侧壁通过弹簧与条形孔的侧壁固定连接设置。

优选的，每个所述限位杆的杆壁均活动套设有橡胶垫片，且橡胶垫片矩形通管相抵设置。

优选的，两个所述矩形通管内均固定设有均布板，且均布板靠近炉体一侧设置。

优选的，所述过滤网和活性炭板的侧壁分别与两个框体的侧壁相接触设置。

优选的，每个所述条形孔内均设有定位杆，且定位杆的两端均与条形孔的两侧壁固定连接设置，两个所述定位块和弹簧分别与两个定位杆活动套设。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种预氧化炉，具备以下有益效果：

1、该预氧化炉，通过设有的过滤网、活性炭板、挡板、限位杆和U型杆，能够对进入和吹出至炉体的气体进行过滤，对异味和杂质进行清理，保证对氧化纤维的热处理效果。

2、该预氧化炉，通过设有的抵紧机构，能够保证过滤网和活性炭板安装的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对进入和吹出至炉体的气体进行过滤，对异味和杂质进行清理，保证对氧化纤维的热处理效果，且便于拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种预氧化炉的结构示意图；