[实用新型]用于纸吸管制造的皮带鼓转动装置

说明书

用于纸吸管制造的皮带鼓转动装置，包括伺服电机、减速机，伺服电机与减速机的输入轴相连由伺服电机驱动输入轴转动，减速机的输出轴与皮带鼓采用胀套固定相连，所述皮带鼓包括一管状部，管状部的一端设有与其固定相连的端面部，端面部具有一孔位，沿所述孔位环形设置有环形壁，所述环形壁与管状部处于端面部的同侧，所述管状部套设于减速机外围。

技术领域

本实用新型涉及用于纸吸管制造的皮带鼓转动装置。

背景技术

纸吸管生产时，产品直径小、生产速度快和运行稳定可靠，现有技术针对较大纸管设计运用的，存在皮带毂整体结构过大，传动结构过于复杂和操作不方便，不适用于较小的纸吸管的生产，因此，需要设计一种专门用于纸吸管生产的皮带毂转动方式。

实用新型内容

本实用新型解决现有技术存在的不足提供一种传动方式简单，整体结构紧凑的用于纸吸管制造的皮带鼓转动装置。

本实用新型采用的技术方案是：用于纸吸管制造的皮带鼓转动装置，包括伺服电机、减速机，伺服电机与减速机的输入轴相连由伺服电机驱动输入轴转动，减速机的输出轴与皮带鼓采用胀套固定相连，所述皮带鼓包括一管状部，管状部的一端设有与其固定相连的端面部，端面部具有一孔位，沿所述孔位环形设置有环形壁，所述环形壁与管状部处于端面部的同侧，所述管状部套设于减速机外围。

其中，所述减速机安装在安装架上，所述安装架与安装板相连。

其中，所述安装架包括一筒状体，筒状体的端部向内侧延伸形成一支撑部，所述安装架设于减速机和皮带鼓之间，所述支撑部与减速机固定相连。

其中，所述安装板设有一空位，伺服电机透过该空位与安装板固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中的电机通过减速机直接带动皮带毂传动，结构简单、运行稳定；将减速机设置在皮带毂内部，使整体结构紧凑；外形体积减小，操作更佳方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实施例所述用于纸吸管制造的皮带鼓1转动装置，包括伺服电机6、减速机4，伺服电机6与减速机4的输入轴相连由伺服电机6驱动输入轴转动，减速机4的输出轴与皮带鼓1采用胀套2固定相连，所述皮带鼓1包括一管状部11，管状部11的一端设有与其固定相连的端面部12，端面部12具有一孔位10，所述胀套2位于该孔位10内。沿所述孔位10环形设置有环形壁13，所述环形壁13与管状部11处于端面部12的同侧，本实施例中，所述环形壁13与所述管状部11都设于靠近伺服电机6的一侧，所述管状部11套设于减速机4外围。作为优选，所述伺服电机6、减速机4、皮带鼓1同轴设置。本实施例中所述减速机4设置于皮带鼓1内部，节约了安装空间，整体结构更佳紧凑。

本实施例中，所述减速机4安装在安装架3上，所述安装架3与安装板5相连。安装板5支撑所述安装架3，通过安装架3将减速机4固设在安装板5。

本实施例中，所述安装架3包括一筒状体31，筒状体31的端部向内侧延伸形成一支撑部32，所述安装架3设于减速机4和皮带鼓1之间，所述支撑部32与减速机4固定相连。本实施例中的安装架3设于皮带鼓1内部，整体体形较小。

本实施例中，所述安装板5设有一空位，伺服电机6透过该空位与安装板5固定相连。空位的边缘与伺服电机6环形固定后形成稳定的安装结构。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。