[实用新型]一种自动检查膜厚的装置

说明书

本实用新型涉及铝塑板生产技术领域，具体为一种自动检查膜厚的装置，包括开口向上设置的U形底座，U形底座顶部的中部设有U形支架，U形支架顶部的中部设有警示灯，U形支架内壁的两侧之间活动连接有调节板，调节板表面的中部设有安装盒，调节板的底部设有三个等间距排布的压力传感器，调节板底部的两侧设有两组对称分布的矩形护板，两组矩形护板之间活动连接有检测板。该自动检查膜厚的装置，如果铝塑板的贴膜有气泡就会有凸起产生，这样就会使弹簧对施压块传递压力，通过压力传感器检测到铝塑板表面的不平整，通过警示灯可以将信号传递给使用者，从而完成铝塑板膜厚的自动检查，提高检查效率。

技术领域

本实用新型涉及铝塑板生产技术领域，具体为一种自动检查膜厚的装置。

背景技术

铝塑复合板又称铝塑板，是一种新型装饰材料，铝塑复合板是由多层材料复合而成，上下层为高纯度铝合金板，中间为无毒低密度聚乙烯芯板，其正面还粘贴一层保护膜，保护膜在粘贴时可能会产生气泡，从而使铝塑板表面的膜厚不同，导致铝塑板的表面不平整，因此铝塑板在贴膜后需要人工进行膜厚检测，避免有气泡影响到铝塑板表面的平整度，但是人工检查费时费力，检查效率低，鉴于此，我们提出一种自动检查膜厚的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动检查膜厚的装置，以解决上述背景技术中提出人工进行铝塑板膜厚检查费时费力，检查效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动检查膜厚的装置，包括开口向上设置的U形底座，所述U形底座的一侧且靠近端部中部的位置水平设有支撑板，所述支撑板的表面设置有伺服电机，所述U形底座内壁的两侧之间活动连接有传送带，所述伺服电机输出轴的端部穿过U形底座的侧面且与传送带的转动轴同轴连接，所述U形底座顶部的中部设有开口向下的U形支架，所述U形支架的两侧竖直开设有对称分布的条线通槽，所述U形支架顶部的中部设有警示灯，所述U形支架内壁的两侧之间活动连接有调节板，所述调节板两端的中部设有对称分布的螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的端部活动连接有预紧螺母，所述调节板表面的中部设有安装盒，所述安装盒内设置有锂电池和单片机，且单片机通过导线与锂电池电性连接，所述警示灯通过导线与单片机电性连接，所述调节板的底部设有三个等间距排布的安装凸板，三个所述安装凸板的底部均设有压力传感器，且三个所述压力传感器分别通过导线与单片机电性连接，所述调节板底部的两侧设有两组对称分布的矩形护板，两组所述矩形护板之间活动连接有检测板，所述检测板的表面粘接有三个等间距排布的弹簧，所述弹簧的顶端设有施压块，所述施压块与所述压力传感器粘接。

优选的，所述螺纹连接杆的外径与所述条线通槽内壁的宽度相适配，所述螺纹连接杆的端部穿过条线通槽且与所述预紧螺母螺纹连接。

优选的，所述检测板底部的两侧均为倒角结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该自动检查膜厚的装置，通过设有的伺服电机带动传送带运转，从而使铝塑板从检测板的底部通过，通过检测板对铝塑板表面的膜厚进行检测，如果铝塑板的贴膜有气泡就会有凸起产生，这样就会使弹簧对施压块传递压力，从而通过压力传感器检测到铝塑板表面的不平整，通过警示灯可以将信号传递给使用者，从而完成铝塑板膜厚的自动检查，可以提高检查效率，通过调节板可以适应不同厚度的铝塑板，提高该自动检查膜厚装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型中的调节板结构示意图；

图4为本实用新型中的检测板结构示意图。