[实用新型]蓄热式环保型不锈钢管退火炉

说明书

本实用新型公开了蓄热式环保型不锈钢管退火炉，包括炉体，炉体的两端设有进口和出口，进口外侧上下滑动连接有一滑门，出口的外侧还固定有一外箱，外箱的顶部连接有一管道，管道的中部连接有一变频风机，管道的另一端向炉体方向延伸并插入炉体，炉体内的上部固定有一扁平的中空钢板，中空钢板的两端具有固定部，中空钢板上还设有两连接口，两连接口中的一个与插入炉体的管道相连接，两连接口中的另一个与延伸出炉体的排气管相连接，位于炉体顶部的排气管上还连接有一换热器，排气管的出口处还设有过滤器，炉体内还设有一与惰性气体储存罐相连接的进气口，本实用新型可减少惰性气体的用量，便于使用，更加环保。

技术领域

本实用新型涉及蓄热式环保型不锈钢管退火炉。

背景技术

传统蓄热式退火炉由于长期进行高温作业，其进口和出口处的，尤其是出口处的密封易老化，从而易产生空气漏入而导致钢管表面部分被氧化的情况，为避免上述情况的产生，只能使频繁更换密封或大量冲入惰性气体，使用不便，且惰性气体的用量大；而真空式的退火炉也会有上述困扰，且每次退火还需进行抽真空操作，使用同样不便，不利于规模化生产。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种蓄热式环保型不锈钢管退火炉。

本实用新型的技术方案是：蓄热式环保型不锈钢管退火炉，包括炉体，所述炉体的两端设有进口和出口，所述进口外侧上下滑动连接有一滑门，所述出口的外侧还固定有一外箱，所述外箱的一端为开放状并与出口处的炉体相连接，所述外箱的另一端通过合页连接有一炉门，所述外箱的顶部连接有一管道，所述管道的中部连接有一变频风机，所述管道的另一端向炉体方向延伸并插入所述炉体，所述炉体内的上部固定有一扁平的中空钢板，所述中空钢板的两端具有固定部，所述中空钢板上还设有两连接口，两所述连接口之间的中空钢板之间还设有多条弯折的隔板，两所述连接口中的一个与插入炉体的管道相连接，两所述连接口中的另一个与延伸出炉体的排气管相连接，所述排气管延伸出炉体顶部，位于炉体顶部的排气管上还连接有一换热器，所述排气管的出口处还设有过滤器，所述炉体内还设有一进气口，所述进气口与设置于炉体外侧的惰性气体储存罐相连接，所述炉体的下部等距离转动连接有多根输送轴，各所述输送轴下方的炉体上还设有电热棒。

进一步的，所述炉体由外壳、设置于所述外壳内的保温砖层以及设置于所述外壳和保温砖层之间的龙骨组成，所述龙骨由多根等距离设置的框架构成。

进一步的，所述进口处两侧设有滑道，两所述滑道的底部之间连接有一底板，所述滑门滑动连接在两所述滑道之间，所述滑门的内侧设有保温层，所述滑门的顶部通过钢索与起重葫芦相连接，所述起重葫芦固定在厂房顶部的横梁上。

进一步的，所述外箱内壁上也设置有保温层。

进一步的，各所述输送轴上都具有三个输送辊，各所述输送辊之间的输送轴通过托架与炉体底部相连接，各所述输送轴的一端还都穿出炉体通过传动链与驱动电机相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过外箱的设置，可解决传统蓄热式退火炉易大量混入空气而导致不锈钢管被氧化的问题，并可节约惰性气体的使用量，同时，结构、操作过程相比真空退火炉要简单。另一方面，退火过程中产生的废气进行了二次加热处理、换热后再经过滤排放，更加环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中空钢板的结构示意图；

图3是本实用新型输送轴和输送辊的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。