[实用新型]一种用于检测超滤帘式膜组件缺陷的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于检测超滤帘式膜组件缺陷的装置，包括主体组件、密封部件、气动机构，所述主体组件包括：框架，所述框架顶部中心处设有防护垫，所述框架顶部一侧中心处设有凹槽，所述凹槽内设有防撞板，所述防撞板远离所述框架一侧设有若干个防撞颗粒，所述框架顶部一侧且位于所述防撞板的两侧设有两个第一转轴座。有益效果：箱体、转轴、转轴座相互作用实现了作业空间的小型化，提高了工作过程中的安全性；采用了密封部件：盖板、转轴、集水槽、密封条，实现了设备的通用性，可快速明确的挑出存在缺陷的超滤帘式膜组件膜丝和区域性缺陷，解决了操作者工作强度大，工作效率低，浪费严重，生产成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及超滤膜加工技术领域，具体来说，涉及一种用于检测超滤帘式膜组件缺陷的装置。

背景技术

现有技术中进行检测超滤帘式膜组件缺陷的工作时，需将超滤帘式膜组件平放在平台上进行检测，占地空间大，操作中对于存在缺陷的超滤帘式膜组件的膜丝不易明缺挑出，作业时间长，操作者劳动强度大，工作效率低。对于存在区域性缺陷的超滤帘式膜组件无法找出，只能做报废处理，这样浪费很严重，生产成本高，所以急需一种用于检测超滤帘式膜组件缺陷的装置来解决上述出现的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于检测超滤帘式膜组件缺陷的装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于检测超滤帘式膜组件缺陷的装置，包括主体组件、密封部件、气动机构，所述主体组件包括：框架，所述框架顶部中心处设有防护垫，所述框架顶部一侧中心处设有凹槽，所述凹槽内设有防撞板，所述防撞板远离所述框架一侧设有若干个防撞颗粒，所述框架顶部一侧且位于所述防撞板的两侧设有两个第一转轴座，两个所述第一转轴座相对一侧中心处设有第一转轴，两个所述第一转轴中部设有箱体，所述箱体顶部一侧设有通孔，所述箱体顶部远离所述通孔一侧设有握把，所述箱体顶部靠近所述通孔一侧设有所述密封部件，所述密封部件包括两个第二转轴座，所述第二转轴座底部与所述箱体顶部焊接固定，所述第二转轴座中部设有第二转轴，所述第二转轴外表面且位于所述第二转轴座内侧焊接固定有两个连接块，所述连接块远离所述第二转轴一侧与盖板焊接固定，所述盖板底部设有与所述通孔相配合的密封胶圈，所述盖板与所述通孔相互配合，所述箱体靠近所述通孔一端的两侧边均设有两个转杆螺栓座，所述转杆螺栓座顶部设有转杆螺栓，所述箱体正面一侧中心处设有集水槽，所述集水槽中心处设有框式定位板，所述框式定位板中心处设有两个密封条，所述箱体一侧设有接头，所述接头内设有气管，所述气管上设有排气阀、球阀，所述排气阀位于所述球阀的上方，所述气管的底部设有气动减压阀。

作为优选，所述防撞板与所述防撞颗粒为一体式结构，所述防护垫、所述防撞板以及所述防撞颗粒均由橡胶材料制成。

作为优选，所述盖板侧边设有若干个与所述转杆螺栓相配合的卡件，所述卡件远离所述盖板一侧设有卡槽。

作为优选，所述集水槽内侧设有两个刻度板，所述刻度板上设有刻度线。

作为优选，所述球阀、所述排气阀通过所述气管与所述气动减压阀相连。

作为优选，所述握把中部设有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫上设有条形防滑纹。

作为优选，所述框架、所述箱体均由不锈钢材料制成，所述箱体为矩形结构。

本实用新型的有益效果为：箱体、转轴、转轴座相互作用实现了作业空间的小型化，提高了工作过程中的安全性；采用了密封部件：盖板、转轴、集水槽、密封条，实现了设备的通用性，可快速明确的挑出存在缺陷的超滤帘式膜组件膜丝和区域性缺陷，解决了操作者工作强度大，工作效率低，浪费严重，生产成本高的问题。

附图说明