[实用新型]一种具有高精度防跳动压延辊的覆铜板挠性压合机

说明书

本实用新型公开了一种具有高精度防跳动压延辊的覆铜板挠性压合机，属于压合机领域，包括工作台和压板，工作台的上端固定连接有支撑架，支撑架的上端固定连接有气缸，气缸的气缸杆固定连接有卡套，支撑架的上端左右两侧分别滑动连接有吊杆，压板的下端固定连接有挠性块，通过第二弹簧与隔板的设置，使得滑杆的下端存在一定的空间，方便压板下压时，凹槽与L形板的上端吻合的滑动卡接，方便通过压板把待压合件遮挡住的部分进行压合工作，而且避免了待压合件发生压合跳动的现象，避免压合后的覆铜板发生倾斜偏移的现象，通过放置板与工作台之间方便脱离开，挠性块与挠性槽的卡接，方便在工作台上安装更换不同型号的放置板，方便压合工作。

技术领域

本实用新型涉及压合机领域，更具体地说，涉及一种具有高精度防跳动压延辊的覆铜板挠性压合机。

背景技术

物体受力变形，作用力失去之后不能恢复原状的性质称为挠性，常用于矿物学、金属学（金属学中并存的刚性、抗拉强度等）。“挠性连接”中，相对的连接件既有约束或传递动力的关系，又可以有一定程度的相对位移。

目前现有的压延辊的覆铜板挠性压合机的防跳动性能达不到高精度的效果，在压合中待压合件之间容易发生移动，而且被物体固定遮挡住的部分也不能一次性压合到，给工作带来很多麻烦，而且现有的压合机不能改变压合的形状和大小，需要使用不能型号的压合机进行压合。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有高精度防跳动压延辊的覆铜板挠性压合机，通过第二弹簧与隔板的设置，使得滑杆的下端存在一定的空间，方便压板下压时，凹槽与L形板的上端吻合的滑动卡接，方便通过压板把待压合件遮挡住的部分进行压合工作，而且避免了待压合件发生压合跳动的现象，避免压合后的覆铜板发生倾斜偏移的现象，通过放置板与工作台之间方便脱离开，挠性块与挠性槽的卡接，方便在工作台上安装更换不同型号的放置板，方便压合工作。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种具有高精度防跳动压延辊的覆铜板挠性压合机，包括工作台和压板，所述工作台的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有气缸，所述气缸的气缸杆固定连接有卡套，所述支撑架的上端左右两侧分别滑动连接有吊杆，所述压板的下端固定连接有挠性块，所述压板的下端前后两侧分别设有凹槽，所述吊杆的上端滑动套接有第一弹簧，所述工作台的上端通过螺栓固定连接有放置板，所述放置板设有挠性槽，所述工作台的上端前后两侧分别固定连接有固定套，所述固定套滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有L形板，所述工作台的上端前后两侧分别固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有隔板，通过第二弹簧与隔板的设置，使得滑杆的下端存在一定的空间，方便压板下压时，凹槽与L形板的上端吻合的滑动卡接，方便通过压板把待压合件遮挡住的部分进行压合工作，而且避免了待压合件发生压合跳动的现象，避免压合后的覆铜板发生倾斜偏移的现象，通过放置板与工作台之间方便脱离开，挠性块与挠性槽的卡接，方便在工作台上安装更换不同型号的放置板，方便压合工作。

进一步的，所述卡套通过螺栓固定卡接有卡块，所述卡块的下端固定连接有压板，所述吊杆的下端通过螺栓固定连接有卡环，所述卡环分别固定连接于压板的上端左右两侧，通过吊杆的设置，避免第一弹簧工作时发生弯曲变形，而且方便对压板的左右两侧进行加固作用。

进一步的，所述第一弹簧的上端固定连接于吊杆的上端表面，所述第一弹簧的下端定连接于支撑架的上端表面，通过第一弹簧的弹性作用，使得压板在下压时存在一定的弹性，避免压合时用力过大而把待压合件挤压损坏。

进一步的，所述挠性块与挠性槽滑动卡接，所述L形板的下端固定连接有防护垫，所述放置板的上端放置有待压合件，所述L形板挤压防护垫紧贴在待压合件的上端，通过L形板的设置，对待压合件进行固定限位，避免压合时发生移动，通过挠性块与挠性槽滑动卡接，方便待压合件进行挠性结合工作。